1. عام طور پر درمیانے درجے میں کچھ نجاست ہوتی ہیں ، اثر ، پہننے کے لئے شافٹ ، تاکہ دونوں میں اضافہ ہوتا ہے ، چلتے ہوئے حصوں کا متحرک توازن ختم ہوجاتا ہے ، رفتار کم ہوتی ہے ، یا گندگی خلا میں داخل ہوتی ہے ، حرکت کی مزاحمت بڑھ جاتی ہے ، رفتار کم ہوتی ہے۔ یہ وجوہات آلے کی ڈسپلے ویلیو کو کم کرنے کا سبب بنتی ہیں ، اور ایک منفی غلطی ہے ، جو سیال سپلائر کے لئے ناگوار ہے۔
2. سیال میں ریشوں یا چپچپا نجاستوں کو بہاؤ میٹر کے گھومنے والے حصے سے منسلک کیا جاتا ہے ، جس سے گھماؤ مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں آلے کی اشارے کی قیمت میں کمی اور منفی غلطی ہوتی ہے ، جو سیال کے سپلائی کرنے والے کے لئے ناگوار ہے۔
3. سیال کا درجہ حرارت ، دباؤ کی تبدیلیاں ہوا سے بچنے کے ل the پائپ لائن میں مائع بنا سکتی ہیں یا اس وجہ سے کہ پائپ لائن میں دباؤ مائع کے سنترپت بخارات کے دباؤ سے کم ہے ، لہذا مائع کا ایک حصہ بھاپ میں ، درمیانے درجے کے منفی دباؤ کی وجہ سے ہوسکتا ہے ، تاکہ باہر کی گاس کو پپ لائن میں چوس لیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے پیمائش میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے ماپنے مائع کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی پیمائش مائع کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی پیمائش مائع کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی پیمائش مائع کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی پیمائش مائع کے بہاؤ میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کی وجہ سے یہ گیسوں میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے ماپا جاتا ہے۔ سیال کی ؛
4. کام کرنے والا ماحول نسبتا har سخت ہے ، جیسے برقی مقناطیسی فیلڈ مداخلت ، دھول ، اعلی درجہ حرارت ، کمپن ، نمی وغیرہ ، ٹربائن فلو سینسر کی غلط استعمال یا ناکامی کا سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں براہ راست ٹربائن بہاؤ میٹر کی غلطی ہوتی ہے ، غلطی مثبت یا منفی ہوسکتی ہے ، ہوسکتا ہے ، یہ بھی مکمل طور پر غیر موثر ہوسکتا ہے۔ مذکورہ بالا رجحان کے ل when ، جب مسئلہ نسبتا serious سنجیدہ ہوتا ہے تو ، مسئلہ عمل کی ورکنگ حیثیت کے موازنہ سے پایا جاسکتا ہے ، اور اسی طرح کے اقدامات کرنا آسان ہے۔ تاہم ، مسئلے کے ابتدائی مراحل میں ، خصوصی اقدامات کیے بغیر اس مسئلے کا پتہ نہیں چل سکتا۔
