آپ کو کون سی آریفائس پلیٹ کی قسم کا انتخاب کرنا چاہئے؟ آریفائس پلیٹ فلو میٹر کی اقسام سلیکشن گائیڈ

اوریفائس پلیٹ فلو میٹر صنعتی بہاؤ کی پیمائش میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے بنیادی آلات میں سے ایک ہے۔ یہ سادہ، مضبوط، سستے، بین الاقوامی معیارات میں اچھی طرح سے دستاویزی، اور مائعات، گیسوں اور بھاپ میں ثابت ہیں۔ لیکن "آرفیس پلیٹ" ایک آلہ نہیں ہے۔ بور کی شکل، داخلی کنارے، اور مطلوبہ فنکشن سبھی تبدیل کرتے ہیں کہ پلیٹ ایک حقیقی لائن میں کیسے برتاؤ کرتی ہے، اور ایک گندے، چپچپا، یا دو-فیز فلوئڈ کے لیے غلط انداز کا انتخاب غیر مستحکم ڈفرینشل پریشر اور بہتے ہوئے بہاؤ کی ریڈنگ کی سب سے عام اور سب سے زیادہ قابل گریز وجوہات میں سے ایک ہے۔

یہ گائیڈ بتاتا ہے کہ مرکزی سوراخ والی پلیٹ کی اقسام کس طرح مختلف ہیں، جہاں ہر ایک کو عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، انجینئر ان کے درمیان کس طرح انتخاب کرتے ہیں، اور سائز دینے سے پہلے آپ کو کن معیارات اور ڈیٹا کی ضرورت ہوتی ہے۔ اگر آپ اب بھی پلیٹ اسٹائل کے بجائے ٹیکنالوجیز کے درمیان فیصلہ کر رہے ہیں، تو اس سے شروع کرنے میں بھی مدد ملتی ہےمرکزی فلو میٹر کی اقسام کا جائزہکم کرنے سے پہلے.

اوریفائس پلیٹ فلو میٹر کیا ہے؟

ایک اوریفائس پلیٹ فلو میٹر ایک تفریق دباؤ (DP) بہاؤ میٹر ہے۔ پائپ میں فلینجز کے درمیان ٹھیک طرح سے مشینی بور کے ساتھ ایک پتلی پلیٹ کو بند کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے سیال چھوٹے بور کے ذریعے تیز ہوتا ہے، اس کا جامد دباؤ گر جاتا ہے۔ پلیٹ میں دباؤ کا فرق بہاؤ کی شرح کے تقریبا مربع کے ساتھ بڑھتا ہے، لہذا اس فرق کی پیمائش کرنے سے بہاؤ کا حساب لگایا جا سکتا ہے۔ تفریق دباؤ اور بہاؤ کے درمیان تعلق معیار میں سے ایک ہے۔پائپ لائن کے بہاؤ کا حساب لگانے کے لیے استعمال ہونے والے طریقے.

ڈسچارج گتانک جو DP کو بہاؤ سے جوڑتا ہے اس کا انحصار رینالڈس نمبر، بیٹا تناسب (بور قطر کو پائپ کے اندر قطر سے تقسیم کیا جاتا ہے) اور پریشر ٹیپنگ کے انتظام پر ہوتا ہے۔ یہ انحصار بالکل اسی وجہ سے ہے کہ ایک عالمگیر پلیٹ کے بجائے پلیٹ کے کئی مختلف انداز موجود ہیں۔

ایک مکمل سوراخ میٹرنگ پوائنٹ میں عام طور پر شامل ہوتا ہے:

• بنیادی عنصر (آفائس پلیٹ) اور آریفائس فلانجز یا ایک میٹر رن
• اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم پریشر ٹیپنگ
• A تفریق دباؤ ٹرانسمیٹرثانوی آلہ کے طور پر
• اختیاری درجہ حرارت اور دباؤ کا معاوضہ، گیس اور بھاپ کے لیے اہم
• ایک فلو کمپیوٹر، اشارے، PLC، یا DCS بہاؤ کو ظاہر کرنے اور مکمل کرنے کے لیے

طاقتیں مکینیکل سادگی، کوئی حرکت پذیر پرزہ نہیں، کم قیمت، پائپ کے سائز کی ایک بہت وسیع رینج، اور دہائیوں کا معیاری کارکردگی کا ڈیٹا ہے۔ اہم تجارتی بند-دائمی (غیر-بازیابی کے قابل) دباؤ میں کمی، ایک معمولی بہاؤ ٹرن ڈاؤن، اور تنصیب کے معیار اور سیال کی حالت کے لیے حساسیت ہیں۔

آریفائس پلیٹ کی اقسام کی درجہ بندی کیسے کی جاتی ہے؟

الجھن کا ایک بار بار ذریعہ ہر "قسم" کو ایک ہی قسم کے انتخاب کے طور پر دیکھ رہا ہے۔ عملی طور پر، سوراخ والی پلیٹیں چار آزاد جہتوں کے ساتھ بیان کی جاتی ہیں، اور ایک ہی پلیٹ چاروں پر ایک ساتھ بیٹھ سکتی ہے۔

مثال کے طور پر، پہننے والی-پلیٹ میں اب بھی ایک مرتکز بور اور ایک تیز کنارہ ہو سکتا ہے۔ "Wear-resistant" مادی حکمت عملی کو بیان کرتا ہے، بور کی شکل کو نہیں۔ ان محوروں کو الگ رکھنے سے انتخاب کا پورا عمل بہت صاف ہو جاتا ہے۔

آریفائس پلیٹ فلو میٹر کی اہم اقسام

مرتکز (معیاری) اوریفائس پلیٹ

پائپ میں مرکز میں ایک گول بور۔ یہ صاف ستھری، سنگل-فیز سروس اور بین الاقوامی معیارات کے تحت سب سے زیادہ براہ راست احاطہ کرنے والے ڈیزائن کے لیے ڈیفالٹ ہے۔ صاف سیالوں میں حقیقی انتخاب کے سوالات عام طور پر بیٹا تناسب اور مطلوبہ ٹرن ڈاؤن ہوتے ہیں، بور کی شکل نہیں۔ اس کی کمزوری گندی خدمت ہے: ٹھوس، کنڈینسیٹ، یا گیس کے بلبلے پلیٹ میں جمع ہو سکتے ہیں، اور کنارے پہننے سے دھیرے دھیرے گتانک بدل جاتا ہے، اس لیے یہ گندگی یا کھرچنے والے سیالوں کے لیے ایک ناقص پہلا انتخاب ہے۔

سنکی اورفائس پلیٹ

مرکز سے ایک گول بور آفسیٹ۔ ٹھوس چیزوں کو لے جانے والے مائعات کے لیے کھولنے کو نیچے رکھا جاتا ہے، اس لیے ذرات جھاڑو دیتے ہیں، یا گیس اور بخارات کی لکیروں کے لیے اونچے ہوتے ہیں جو کنڈینسیٹ کو گرا سکتے ہیں، اس لیے پولنگ کے بجائے مائع ڈرینج ہو جاتا ہے۔ ایک سنکی پلیٹ کے ساتھ واقفیتہےڈیزائن: آفسیٹ کو غلط طرف سے انسٹال کریں اور سیلف-ڈریننگ یا سیلف-فائدہ مکمل طور پر ختم ہو جائے گا۔ پلیٹ ٹیب پر بہاؤ کی سمت اور بور کی پوزیشن واضح طور پر نشان زد ہونی چاہیے۔

قطعاتی سوراخ پلیٹ

افتتاحی شکل ایک سرکلر سیگمنٹ کی طرح ہوتی ہے جو بور میں نیچے بیٹھا ہوتا ہے، اس لیے کیچڑ اور معطل ٹھوس چیزیں پائپ کے نیچے ڈیم بنائے بغیر گزر جاتی ہیں۔ یہ معمول کا انتخاب ہے جب نیچے جمع کرنا ناکامی کا موڈ ہے جس کے خلاف آپ ڈیزائن کر رہے ہیں، جیسے گارا، گندا پانی، اور ریشے دار یا تلچھٹ-لدی ندیاں۔ یہ ایک مرتکز پلیٹ کے مقابلے میں پلگ لگانے کے خطرے کو کم کرتا ہے لیکن زیادہ اطلاق-مخصوص ہے اور اسے محتاط سائز کی ضرورت ہے۔

کواڈرینٹ ایج آریفائس پلیٹ

ایک تیز مربع کنارے کی بجائے ایک گول، چوتھائی-دائرہ اندراج۔ گول پروفائل ڈسچارج گتانک کو کم رینالڈس نمبروں پر مستحکم رکھتا ہے، جہاں ایک تیز-پلیٹ غیر متوقع ہو جاتی ہے۔ یہ چپچپا صاف مائعات جیسے بھاری تیل، شربت، اور چپکنے والے کیمیکلز، اور کم- رفتار کی لکیروں کے لیے موزوں ہے۔ انتہائی viscosity کے لیے جو ایک سوراخ پلیٹ کی آرام دہ حد سے آگے بڑھتا ہے، مثبت-بے گھریاوول گیئر فلو میٹراکثر کسی بھی ڈی پی ڈیوائس سے بہتر فٹ ہوتے ہیں۔

مخروطی داخلی دروازے کی پلیٹ

ایک 45-ڈگری ٹیپرڈ انلیٹ جو قابل استعمال کارکردگی کو کواڈرینٹ ایج سے بھی کم رینالڈس نمبروں تک بڑھاتا ہے۔ یہ انتہائی چپچپا سیالوں یا بہت کم بہاؤ کی رفتار کے لیے ایک ماہر انتخاب ہے، جہاں مربع کنارے والی پلیٹ کے گتانک پر بھروسہ نہیں کیا جا سکتا۔ یہ عام صاف پانی، گیس یا بھاپ کے لیے صحیح ٹول نہیں ہے، جہاں ایک آسان پلیٹ سستی اور بالکل درست ہے۔

پابندی آریفائس پلیٹ

پابندی کا سوراخ ایک پیمائش کرنے والا آلہ نہیں ہے۔ اس کا کام پمپ پروٹیکشن، یوٹیلیٹی کنٹرول، اینٹی{-سرج سروس، یا ملٹی-اسٹیج پریشر لیٹ ڈاؤن کے لیے پریشر یا کیپ فلو کو گرانا ہے، نہ کہ کیلیبریٹڈ ڈی پی سگنل تیار کرنا۔ اہم احتیاط توانائی کی کھپت ہے: ایک بڑا سنگل-مرحلہ دباؤ ڈراپ کسی مائع کو چمک سکتا ہے یا کیویٹیٹ کر سکتا ہے، یا آواز کی رفتار پر گیس کو دبا سکتا ہے، شور، کمپن اور کٹاؤ پیدا کرتا ہے۔ ہائی-ڈراپ سروسز اس لیے اکثر ملٹی-ہول یا ملٹی-اسٹیج ریسٹریکشن پلیٹس کا استعمال کرتی ہیں خاص طور پر ہر سٹیج کو کیویٹیشن یا چوکنگ تھریشولڈ سے نیچے رکھنے کے لیے۔ کسی پابندی کے سوراخ کا آلہ نہ بنائیں اور اس کے ڈی پی کو بہاؤ کے طور پر پڑھیں جب تک کہ اسے اس کے لیے ڈیزائن اور کیلیبریٹ نہ کیا گیا ہو۔

اینولر (رنگ) آریفائس پلیٹ

بہاؤ مرکزی ڈسک کے ارد گرد ایک کنڈلی خلا سے گزرتا ہے نہ کہ مرکزی بور کے ذریعے۔ یہ ایک کم عام، زیادہ مخصوص ڈیزائن ہے جو کبھی کبھار لاگو ہوتا ہے جہاں ٹھوس یا غیر{1}} مثالی رفتار والے پروفائلز روایتی پلیٹ کو پریشان کرتے ہیں۔ چونکہ یہ سب سے زیادہ معیاری جیومیٹریز سے باہر آتا ہے، اس لیے اسے ایک طے شدہ پیمائش کے آلے کے بجائے ایک پروجیکٹ-مخصوص، اکثر مینوفیکچرر-کیلیبریٹڈ حل سمجھیں۔

پہنیں-مزاحم اورفیس پلیٹ ڈیزائن

یہ ایک علیحدہ بور جیومیٹری کے بجائے مواد اور تعمیراتی حکمت عملی ہے۔ سخت مرکب دھاتیں، ٹنگسٹن کاربائیڈ کے کنارے، یا موٹے کٹاؤ-مزاحم پلیٹوں کو ایک مرتکز، سنکی، یا قطعاتی پلیٹ پر تہہ کیا جاتا ہے تاکہ ذرہ-لدی گیس، کھرچنے والی گارا، یا دھول دار ٹھوس نقل و حمل سے بچ سکیں۔ یہ زیادہ ابتدائی قیمت پر سروس لائف اور ایروسیو ڈیوٹی میں گتانک استحکام خریدتا ہے، اور یہ کلین یوٹیلیٹی سروس کے لیے غیر ضروری ہے۔

آریفائس پلیٹ کی قسم کا موازنہ ٹیبل

فوری انتخاب کی گائیڈ: کون سی آریفائس پلیٹ کی قسم آپ کے سیال کو فٹ کرتی ہے؟

ایک نقطہ آغاز کے طور پر، ہمیشہ مکمل سائز کے خلاف تصدیق کی جاتی ہے، انتخاب عام طور پر سیال کی حالت سے پلیٹ اسٹائل کی طرف جاتا ہے۔

ٹیبل ایک نقطہ آغاز ہے، حتمی جواب نہیں۔ صاف بھاپ اور خشک گیس کے لیے ایک مرتکز پلیٹ معمول کا انتخاب ہے، مناسب درجہ حرارت اور دباؤ کے معاوضے کے ساتھ، حالانکہ بہت سے پودے اس کا موازنہبنور بھاپ بہاؤ میٹرتوانائی کے توازن کے لیے۔ ہوا اور پروسیس گیس کے لیے جہاں بڑے پیمانے پر بہاؤ اہمیت رکھتا ہے، aتھرمل ماس فلو میٹربعض اوقات ڈی پی ڈیوائس سے بہتر فٹ ہوتا ہے۔

صحیح اوریفائس پلیٹ فلو میٹر کی قسم کا انتخاب کیسے کریں۔

پلیٹ اسٹائل فیصلے کا صرف ایک حصہ ہے۔ درج ذیل ترتیب انتخاب کو دہرائے جانے کے قابل رکھتی ہے۔

فیلڈ سلیکشن میں پہلا سوال شاذ و نادر ہی پلیٹ کی شکل کا ہوتا ہے۔ یہ ہے کہ آیا سیال صاف اور سنگل-فیز ہے، اور چاہے آپ بہاؤ کی پیمائش کر رہے ہوں یا اسے کنٹرول کر رہے ہوں۔ پہلے وہ دو جوابات حاصل کریں اور زیادہ تر پلیٹ کا انتخاب خود ہی ختم ہوجاتا ہے۔

1. سیال کی حالت سے شروع کریں۔

اگر سیال صاف، سنگل-فیز، اور مستحکم ہے، تو ایک مرتکز پلیٹ جانچنے کے لیے پہلے سے طے شدہ ہے۔ اگر یہ گندا ہے، ٹھوس-بیرنگ، یا کنڈینسیٹ-بن رہا ہے، تو سنکی یا قطعہ کی طرف چلے جائیں۔ اگر یہ چپچپا ہے تو کواڈرینٹ کنارے یا مخروطی داخلی راستے پر جائیں۔ تقریباً ہر چیز کا انحصار اس پہلے قدم کو درست کرنے پر ہے۔

2. ٹھوس، گیس کے بلبلوں، اور کنڈینسیٹ کا حساب

کلاسک فیلڈ کی ناکامی سروس میں ایک مرتکز پلیٹ ہے جہاں پلیٹ میں مواد جمع ہوتا ہے، جس سے پلگنگ، شور والا DP، اور بڑھے ہوتے ہیں۔ ٹھوس چیزوں کے ساتھ مائعات کے لیے، ایک سنکی بور نیچے رکھا گیا ہے، یا بھاری بوجھ کے لیے ایک قطعاتی پلیٹ، لائن کو بہا کر رکھتی ہے۔ کیری اوور کے ساتھ بخارات کے لیے، بور کو اس طرح کنڈینسیٹ نالیوں کی پوزیشن میں رکھیں۔ مختصر یہ کہ جہاں ناپسندیدہ مرحلہ بیٹھنا چاہتا ہے وہاں بور کو میچ کریں۔

3. Viscosity اور Reynolds نمبر پر غور کریں۔

تیز- کناروں والی پلیٹیں ہنگامہ خیز بہاؤ کو فرض کرتی ہیں۔ جیسے جیسے viscosity میں اضافہ ہوتا ہے یا رفتار میں کمی آتی ہے اور Reynolds کا نمبر گرتا ہے، تفریق دباؤ اور بہاؤ کے درمیان تعلق مربع کنارے کے لیے غیر مستحکم ہو جاتا ہے۔ یہ کواڈرینٹ ایج یا مخروطی داخلی پلیٹوں پر غور کرنے اور اصل آپریٹنگ رینالڈز رینج کو پن کرنے کا محرک ہے۔ کیونکہسیال کی viscosity بہاؤ کی پیمائش کو سختی سے متاثر کرتی ہے۔, کثافت، viscosity، درجہ حرارت، اور بہاؤ کی حد فراہم کی جانی چاہیے تاکہ خارج ہونے والے گتانک کا اندازہ فرض کیے جانے کے بجائے حقیقی حالات پر کیا جا سکے۔

4. قابل اجازت دباؤ کے نقصان کو چیک کریں۔

آریفائس پلیٹیں دباؤ میں مستقل کمی پیدا کرتی ہیں، جو کہ کچھ دوسری ٹیکنالوجیز کے مقابلے میں ان کا بنیادی نقصان ہے۔ اگر پمپ ہیڈ بجٹ، کمپریسر انرجی، یا کشش ثقل یا کم{1}}پریشر لائن اس نقصان کو نہیں بچا سکتی ہے، تو کم-کھانے والا آلہ جیت سکتا ہے۔ کسی اوریفیس پلیٹ کو بالکل بھی کمٹ کرنے سے پہلے قابل اجازت مستقل پریشر ڈراپ کی مقدار معلوم کریں۔

5. تنصیب کی شرائط کی تصدیق کریں۔

یہاں تک کہ ایک بالکل مشینی پلیٹ غلط پڑھتی ہے اگر یہ بری طرح سے انسٹال ہو۔ کافی کی تصدیق کریں۔upstream اور downstream سیدھے پائپ چلتا ہے۔چنے ہوئے بیٹا تناسب اور قریب ترین فٹنگز کے لیے، پلیٹ کی درست سمت اور بہاؤ کی سمت، صحیح ٹیپنگ کی قسم (فلنج، کونے، یا D اور D/2)، مناسب گاسکیٹ الائنمنٹ تاکہ یہ بور میں نہ گھسے، کنڈینسیٹ برتنوں کے ساتھ صاف اور صحیح طریقے سے ڈھلوان امپلس لائنیں، اسٹیمڈ گیس کے لیے نالی اور وینٹ کو ایکٹ کرنے کے لیے، فرق دباؤ.

6. پیمائش یا بہاؤ کی پابندی؟

واضح طور پر فنکشن کا فیصلہ کریں۔ اگر آپ پیمائش کر رہے ہیں تو، پورے ڈی پی آلات کے ساتھ ماپنے والے سوراخ کا استعمال کریں۔ اگر آپ دباؤ یا بہاؤ کو کنٹرول کر رہے ہیں، تو مطلوبہ ڈراپ کے لیے ایک پابندی والے سوراخ کا استعمال کریں اور اس میں کیوٹیشن، چمکنے اور دم گھٹنے کے لیے چیک کیا جائے۔ دونوں کو دھندلا نہ کریں۔

اوریفائس پلیٹ فلو میٹر کو سائز دینے سے پہلے آپ کو درکار ڈیٹا

سٹائل کچھ بھی ہو، سائزنگ اور سپلائر کوٹنگ کے لیے ایک مستقل ڈیٹا سیٹ کی ضرورت ہے۔ اس معلومات کو سامنے بھیجنے سے ری-کوٹس اور غلط-سائزنگ سے گریز ہوتا ہے:

• سیال کی قسم اور مرحلہ (مائع، گیس، بھاپ، ملٹی فیز رجحان)
• آپریٹنگ حالات میں کثافت
• آپریٹنگ درجہ حرارت پر واسکعثاٹی
• آپریٹنگ اور ڈیزائن کا دباؤ
• آپریٹنگ اور ڈیزائن کا درجہ حرارت
• کم از کم، عام، اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کی حد
• پائپ مواد، شیڈول، اور اندر قطر
• ٹھوس مواد اور اندازاً ذرہ سائز
• قابل اجازت مستقل دباؤ کا نقصان
• مطلوبہ درستگی اور ٹرن ڈاؤن
• تنصیب کی سمت اور دستیاب براہ راست رن
• چاہے مقصد پیمائش ہو یا بہاؤ کی پابندی

ان کے ساتھ، ایک آلہ انجینئر بیٹا تناسب، بور قطر، پلیٹ مواد، ٹیپنگ کی قسم، اور ٹرانسمیٹر کی حد کو ٹھیک کر سکتا ہے، اور اس بات کی تصدیق کر سکتا ہے کہ آیا آریفائس پلیٹ بھی بہترین بنیادی آلہ ہے۔ اگر آپ اس سے پہلے ایک وسیع تر موازنہ چاہتے ہیں تو اس پر عمومی رہنمائی دیکھیںایک مناسب فلو میٹر کا انتخاب.

معیارات اور انجینئرنگ حوالہ جات

دو بین الاقوامی معیار لنگر سب سے زیادہ سوراخ پلیٹ ڈیزائن اور استعمال. ان کا حوالہ دینا محض قابل فہم ہونے کے بجائے انتخاب کو قابل دفاع رکھنے کا آسان ترین طریقہ ہے۔

• ISO 5167چھ-حصوں کی سیریز ہے جس میں جیومیٹری اور انسٹالیشن اور پریشر-تفرقی آلات کی آپریٹنگ شرائط شامل ہیں۔ISO 5167-2:2022خاص طور پر سنگل-فیز، سبسونک، فل-پائپ فلو کے لیے فلینج، کونے، یا D اور D/2 ٹیپنگ کے ساتھ استعمال ہونے والی اوریفائس پلیٹوں کو ایڈریس کرتا ہے۔ خاص طور پر، یہ 50 ملی میٹر سے کم یا 1000 ملی میٹر سے زیادہ اندرونی قطر کے پائپوں کا احاطہ نہیں کرتا ہے، اور نہ ہی 5000 سے کم رینالڈس نمبروں کا احاطہ کرتا ہے، اور یہ وینا کنٹریکٹ یا پائپ ٹیپنگ کا احاطہ نہیں کرتا ہے۔
• ASME MFC-3M, سوراخ، نوزل، اور وینٹوری کا استعمال کرتے ہوئے پائپوں میں سیال کے بہاؤ کی پیمائش, مکمل چلنے والے بند نالیوں میں ان بنیادی آلات کے لیے جیومیٹری اور استعمال کا طریقہ بتاتا ہے۔

قدرتی گیس کی پیمائش کے لیے خاص طور پر، AGA رپورٹ نمبر. 3 (API 14.3) روایتی حوالہ ہے۔ مینوفیکچرر سائزنگ ڈیٹا شیٹس اور آپ کے پروجیکٹ کے عمل کی ڈیٹا شیٹ تصویر کو مکمل کرتی ہے۔ اگر کوئی مجوزہ پلیٹ معیاری حدود سے باہر آتی ہے، جیسے کہ بہت چھوٹا بور، بہت کم رینالڈس نمبر، یا ایک غیر ملکی جیومیٹری، تو اسے معیاری غیر کیلیبریٹڈ ڈیوائس کے بجائے کیلیبریٹڈ اسپیشل سمجھیں۔

تنصیب اور دیکھ بھال: عام فیلڈ کے مسائل

طویل مدتی اعتبار زیادہ تر ثانوی نظام اور پلیٹ کے کنارے کے بارے میں ہے، بور کی شکل کے نہیں۔ بار بار آنے والے فیلڈ کے مسائل یہ ہیں:

• امپلس لائن پلگنگ اور ٹیپ فاؤلنگ۔خراب تفریق دباؤ کی سب سے عام وجہ۔ ٹیپنگ کو صاف رکھیں اور امپلس لائنز خود-نکالتی رہیں۔
• تیز-کنارہ پہننا اور کٹاؤ۔ایک گول یا نکلا ہوا کنارہ خارج ہونے والے مادہ کو بڑھاتا ہے اور پڑھنے کو متعصب کرتا ہے، لہذا کھرچنے والے یا گندے ڈیوٹی میں کنارے کا معائنہ کریں۔
• بھاپ پر کنڈینسیٹ کا انتظام۔کنڈینسیٹ برتنوں کا استعمال کریں اور نل کی سمت درست کریں تاکہ ٹرانسمیٹر ایک مستحکم مائع ٹانگ دیکھے۔
• دو-فیز شور۔مائع لائن میں پھنسی گیس، یا گیس لائن میں مائع، پڑھنے کو بے ترتیب کر دیتا ہے۔ مناسب وینٹ اور ڈرین ٹانگیں اسے روکتی ہیں۔
• ٹرانسمیٹر بڑھے اور رینج.متواتر صفر چیک اور انشانکن قیاس میں درستگی کو برقرار رکھتے ہیں۔ ایک ہی دیکھ بھال پر لاگو ہوتا ہےمعمول کے دباؤ ٹرانسمیٹر کی بحالی.

سیال کے ذریعہ معائنہ کا وقفہ مقرر کریں۔ کلین یوٹیلیٹی پلیٹیں طویل وقفوں سے چل سکتی ہیں، جبکہ کھرچنے یا خراب کرنے والی خدمات کو بہت زیادہ توجہ دینے کی ضرورت ہے۔

جب ایک اورفیس پلیٹ بہترین انتخاب نہیں ہوسکتی ہے۔

ایک سوراخ پلیٹ ہمیشہ صحیح بنیادی آلہ نہیں ہوتا ہے۔ متبادلات پر غور کریں جب دباؤ کا نقصان کم سے کم ہونا چاہیے، سیال بہت زیادہ خراب یا کھرچنے والا ہو، بہاؤ کی حد بہت وسیع ہو، درستگی کے مطالبات زیادہ ہوں، بہاؤ مضبوطی سے دھڑک رہا ہو، یا تنصیب اور دیکھ بھال تک رسائی ناقص ہو۔ عام متبادل اور وہ کہاں فٹ ہوتے ہیں:

• وینٹوری ٹیوبیں اور فلو نوزلزبڑی لائنوں اور توانائی-حساس سروس کے لیے مستقل دباؤ کا بہت کم نقصان دیتا ہے، جب کہ اب بھی ڈی پی-کی بنیاد پر اور ایک ہی معیار والے خاندانوں کے ذریعے احاطہ کرتا ہے۔
• ویج میٹرتیز دھار کو سزا دینے والے اعلی- چپچپا، گندے اور گندے بہاؤ کے لیے مضبوط ہیں۔
• برقی مقناطیسی (مقناطیسی) بہاؤ میٹرزیرو پریشر میں کمی کے قریب پیش کرتے ہیں اور کوندکٹو، گندے، یا سنکنار مائعات پر اچھی کارکردگی دکھاتے ہیں، اگرچہ گیسوں یا غیر{1}}روشنی سیالوں پر نہیں۔
• الٹراسونک فلو میٹر، چاہے کلیمپ-آن ہو یا ان لائن، کم نقصان اور سوٹ کلین کو اعتدال سے گندے مائعات اور بڑے پائپوں میں شامل کریں۔
• کوریولیس ماس فلو میٹراعلی درستگی پر براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ فراہم کریں جہاں لاگت کا جواز ہو۔
• ورٹیکس میٹر بھاپ اور صاف گیس یا معتدل نقصان کے ساتھ مائع کے لیے ایک مضبوط آپشن ہیں۔ یہ سمجھنے میں مدد کرتا ہےورٹیکس فلو میٹر کیسے کام کرتے ہیں۔موازنہ کرنے سے پہلے.

ٹکنالوجی کو غالب رکاوٹ سے جوڑیں، خواہ وہ عادت کے بجائے دباؤ میں کمی، درستگی، فاؤلنگ، یا مرحلہ ہو۔

آریفائس پلیٹ کا انتخاب کرتے وقت عام غلطیاں

سب سے زیادہ مایوس کن سوراخ کی تنصیبات کی چند غلطیاں ہیں:

• ہر پلیٹ کو قابل تبادلہ سمجھنا۔ایک معیاری پلیٹ جو صاف خدمت میں کام کرتی ہے، گندی، چپچپا، یا کھرچنے والی حالتوں میں خراب کارکردگی کا مظاہرہ کر سکتی ہے۔ پلیٹ کی قسم عمل سے مماثل ہونی چاہیے۔
• فلو میٹر کے ساتھ پابندی والے سوراخ کو الجھانا۔ایک پابندی کا سوراخ دباؤ یا بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ ایک کیلیبریٹڈ پیمائش کرنے والا آلہ نہیں ہے۔
• مستقل دباؤ کے نقصان کو نظر انداز کرنا۔اوریفیس پلیٹیں اقتصادی ہیں لیکن کم-نقصان نہیں۔ سائز کے دوران مستقل پریشر ڈراپ کو چیک کریں۔
• بور کی سمت غلط ہو رہی ہے۔سنکی اور قطعاتی پلیٹوں کے لیے بور کی پوزیشن ڈیزائن کا حصہ ہے، اور اسے غلط طریقے سے انسٹال کرنا منتخب کردہ قسم کو شکست دیتا ہے۔
• ثانوی نظام کو بھول جانا۔کنارہ، ٹیپنگ، امپلس لائنز، اور ٹرانسمیٹر سبھی قابل اعتمادی کو کنٹرول کرتے ہیں، اس لیے دیکھ بھال بعد میں سوچا نہیں جا سکتا۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

سوراخ پلیٹوں کی بنیادی اقسام کیا ہیں؟

اہم اقسام ہیں مرتکز، سنکی، قطعاتی، کواڈرینٹ ایج، مخروطی داخلی راستہ، پابندی، کنڈلی، اور لباس- مزاحم ڈیزائن۔ وہ بور جیومیٹری، انلیٹ ایج ڈیزائن، فنکشن، یا مادی حکمت عملی کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ یہ سب ایک جیسے انتخاب نہیں ہیں۔

سنکی اور قطعاتی سوراخ پلیٹوں میں کیا فرق ہے؟

ایک سنکی پلیٹ میں ایک طرف ایک گول بور آفسیٹ ہوتا ہے، عام طور پر ہلکے ٹھوس کے ساتھ مائعات کے لیے یا کنڈینسیٹ نکاسی کے لیے۔ ایک سیگمنٹل پلیٹ میں ایک سیگمنٹ-کی شکل کا سوراخ ہوتا ہے جو بور میں بھاری ٹھوس اور گارا کے لیے نیچے بیٹھا ہوتا ہے۔ قطعاتی ڈیزائن عام طور پر سنکی سے زیادہ ٹھوس کو برداشت کرتے ہیں۔

گارا بنانے کے لیے کون سی آریفائس پلیٹ استعمال ہوتی ہے؟

سلری کے لیے ایک سیگمنٹل آریفائس پلیٹ معمول کا انتخاب ہے، کیونکہ کم کھلنے سے ٹھوس چیزوں کو گزرنے دیتا ہے اور نیچے کے جمع ہونے کو کم کرتا ہے۔ بہت بھاری یا کھرچنے والی گندگی کے لیے، ویج میٹر یا کوئی اور ٹیکنالوجی کسی بھی سوراخ والی پلیٹ سے زیادہ قابل اعتماد ہو سکتی ہے۔

کیا ایک سوراخ والی پلیٹ بھاپ کے بہاؤ کے لیے موزوں ہے؟

ہاں، orifice plates عام طور پر بھاپ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ بھاپ کی خدمت کے لیے مناسب دباؤ اور درجہ حرارت کا معاوضہ، درست تنصیب، اور کنڈینسیٹ ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر کنڈینسیٹ برتن اور صحیح نل کی سمت کے ساتھ۔

آریفائس پلیٹ اور پابندی والے سوراخ میں کیا فرق ہے؟

ایک ناپنے والی سوراخ پلیٹ ایک تفریق دباؤ سگنل پیدا کرتی ہے جو بہاؤ کا حساب لگانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ایک پابندی سوراخ دباؤ کو کم کرنے یا بہاؤ کو محدود کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہ ایک جیسے نظر آ سکتے ہیں، لیکن ان کے ڈیزائن کا مقصد اور سائز مختلف ہیں۔

چپچپا سیالوں کے لیے کون سی سوراخ پلیٹ بہترین ہے؟

کواڈرینٹ ایج پلیٹیں کم رینالڈس نمبروں پر چپکنے والے صاف مائعات کے مطابق ہوتی ہیں، اور مخروطی داخلی پلیٹیں اس حد کو اور بھی زیادہ چپچپا یا کم{0} رفتار سروس تک بڑھا دیتی ہیں۔ انتہائی viscosity کے لیے، مثبت-منتقلی میٹر اکثر کسی بھی سوراخ والی پلیٹ کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں۔

اوریفائس پلیٹ فلو میٹر کا کیا نقصان ہے؟

بنیادی نقصان مستقل، ناقابل تلافی دباؤ کا نقصان ہے۔ آریفائس پلیٹوں میں بھی محدود بہاؤ ٹرن ڈاؤن ہوتا ہے اور یہ تنصیب کے معیار، کنارے پہننے، اور سیال کی حالت کے لیے حساس ہوتی ہیں۔

ایک سوراخ پلیٹ کو کتنے سیدھے پائپ کی ضرورت ہے؟

یہ بیٹا تناسب اور قریب ترین اپ اسٹریم فٹنگز جیسے موڑ، والوز اور کم کرنے والوں پر منحصر ہے۔ ISO 5167 ہر کیس کے لیے مطلوبہ سیدھی لمبائی دیتا ہے، لہذا صحیح اعداد و شمار انگوٹھے کے ایک اصول کے بجائے معیاری اور آپ کے پائپنگ لے آؤٹ سے آنا چاہیے۔

اوریفائس پلیٹ کے سائز کے لیے مجھے کون سا ڈیٹا فراہم کرنا چاہیے؟

سیال کی قسم اور مرحلہ، کثافت، چپکنے والی، آپریٹنگ اور ڈیزائن کا دباؤ اور درجہ حرارت، کم از کم، نارمل اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ، پائپ کا مواد اور اندرونی قطر، ٹھوس مواد، قابل اجازت دباؤ میں کمی، مطلوبہ درستگی، اور تنصیب کی سمت فراہم کریں۔ یہ فراہم کنندہ کو بور، بیٹا تناسب، مواد، اور ٹرانسمیٹر کی حد کو ٹھیک کرنے دیتا ہے۔

میں صحیح سوراخ والی پلیٹ کی قسم کا انتخاب کیسے کروں؟

سیال کی حالت اور فنکشن کے ساتھ شروع کریں۔ صاف رطوبتوں کے لیے ایک مرتکز پلیٹ کا استعمال کریں، گندے یا ٹھوس کے لیے سنکی یا سیگمنٹل-بیئرنگ فلوائڈز، چپکنے والے یا کم رینالڈس نمبر سروس کے لیے کواڈرینٹ کنارے یا مخروطی داخلی راستہ، اور جب مقصد پیمائش کے بجائے دباؤ میں کمی یا بہاؤ کو محدود کرنا ہو۔

کلیدی ٹیک ویز

صحیح سوراخ والی پلیٹ کی قسم صرف پائپ کے سائز سے نہیں بلکہ سیال اور فنکشن سے ہوتی ہے۔ مرتکز پلیٹیں صاف مائعات، گیسوں اور بھاپ کو سنبھالتی ہیں۔ سنکی اور قطعاتی پلیٹیں گندے سیالوں، کنڈینسیٹ اور گارا کو سنبھالتی ہیں۔ کواڈرینٹ ایج اور مخروطی داخلی پلیٹیں چپچپا اور کم رینالڈس نمبر سروس کو ہینڈل کرتی ہیں۔ پابندی کے سوراخ دباؤ اور بہاؤ کے کنٹرول سے تعلق رکھتے ہیں، پیمائش سے نہیں۔

ارتکاب کرنے سے پہلے، ISO 5167 اور ASME MFC-3M کے خلاف ڈیزائن کی تصدیق کریں، قابل اجازت مستقل دباؤ کے نقصان کو چیک کریں، اور انسٹالیشن اور ٹیپنگ کے انتظام کی تصدیق کریں۔ پھر مکمل پراسیس ڈیٹا سیٹ بھیجیں تاکہ پلیٹ کا سائز درست ہو سکے۔ اگر سیال گندا، کھرچنے والا، چپچپا ہے، یا بہاؤ کی حد بہت وسیع ہے، تو سب سے سستی معیاری پلیٹ سے پہلے ڈیفالٹ کرنے سے پہلے کم نقصان یا متبادل ٹیکنالوجیز کے مقابلے ایک سوراخ پلیٹ کا موازنہ کریں۔