ٹرانزٹ-وقت اور ڈوپلر بہاؤ کی پیمائش کے لیے الٹراساؤنڈ استعمال کرنے کے دو مختلف طریقے ہیں۔ دونوں کا تعلق وسیع تر خاندان سے ہے۔الٹراسونک فلو میٹرلیکن ان کا انحصار بہت مختلف مائع حالات پر ہوتا ہے۔
ایک ٹرانزٹ-ٹائم میٹر عام طور پر مکمل طور پر مکمل پائپ میں صاف یا معقول حد تک یکساں مائع کے لیے مضبوط نقطہ آغاز ہوتا ہے۔ ایک ڈوپلر میٹر کو عام طور پر اس وقت سمجھا جاتا ہے جب مائع مستقل طور پر معطل ٹھوس، داخل شدہ گیس کے بلبلوں، یا دوسرے حرکت پذیر صوتی ریفلیکٹرز کو لے جاتا ہے۔
وہ صاف-بمقابلہ-گندی کا فرق مفید ہے، لیکن حتمی انتخاب کے لیے یہ کافی نہیں ہے۔ پائپ کا مواد، دیوار کی موٹائی، استر، بہاؤ کی حد، تنصیب کا مقام، مطلوبہ درستگی اور بدلتے ہوئے عمل کے حالات سبھی اس بات کا تعین کر سکتے ہیں کہ آیا الٹراسونک سگنل قابل استعمال رہتا ہے۔

فوری جواب: ٹرانزٹ-وقت یا ڈوپلر؟
ٹرانزٹ-وقت کی الٹراسونک پیمائش کے ساتھ شروع کریں جب:
- مائع صاف یا نسبتاً یکساں ہے۔
- پائپ مکمل طور پر بھرا رہتا ہے۔
- مائع اور پائپ ایک مستحکم صوتی راستہ فراہم کرتے ہیں۔
- مستحکم تکرار پذیری یا سخت درستگی کی تفصیلات درکار ہیں۔
- درخواست میں علاج شدہ پانی، ٹھنڈا کرنے والا پانی، صاف تیل یا ہم آہنگ عمل مائع شامل ہے۔
ڈوپلر الٹراسونک پیمائش کے ساتھ شروع کریں جب:
- مائع میں مستقل طور پر متحرک ٹھوس یا گیس کے بلبلے ہوتے ہیں۔
- وہ ریفلیکٹرز پائپ کے ایک حصے میں بسنے یا جمع کرنے کے بجائے بہاؤ کے ذریعے تقسیم کیے جاتے ہیں۔
- درخواست میں گندا پانی، کیچڑ، گارا یا ہوا سے چلنے والا مائع شامل ہوتا ہے۔
- ایک غیر-ناگوار عمل یا رجحان کی پیمائش کی ضرورت ہے اور منتخب میٹر متوقع ریفلیکٹر حالات کے لیے موزوں ہے۔
صرف مائع نام سے حتمی فیصلہ نہ کریں۔ "گندے پانی" سے مراد ہلکا آلودہ پانی، ہوا سے چلنے والا فضلہ، چالو کیچڑ یا اعلی-ٹھوس بہاؤ ہو سکتا ہے۔ اصل صوتی حالت مائع کے عام نام سے زیادہ اہم ہے۔
ٹرانزٹ-وقت اور ڈوپلر دونوں الٹراسونک طریقے ہیں۔
جملہ "الٹراسونک بمقابلہ ڈوپلر فلو میٹر" تکنیکی طور پر گمراہ کن ہے کیونکہ ڈوپلر خود ایک الٹراسونک پیمائش کا طریقہ ہے۔
زیادہ درست موازنہ یہ ہے:
- ٹرانزٹ-وقت الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش
- ڈوپلر الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش
کے مطابقEndress+Hauser سے الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش کے طریقوں کا سرکاری جائزہ، ٹرانزٹ-وقت کی پیمائش الٹراسونک پلس کے بہاؤ کے ساتھ اور اس کے خلاف حرکت کرنے والے سفر کے وقت کا موازنہ کرتی ہے۔ اس کے بجائے ڈوپلر پیمائش حرکت پذیر ذرات یا بلبلوں سے منعکس ہونے والی آواز کی فریکوئنسی شفٹ کا پتہ لگاتی ہے۔

ٹرانزٹ-وقت بمقابلہ ڈوپلر: اہم فرق
| سلیکشن فیکٹر | ٹرانزٹ-وقت الٹراسونک | ڈوپلر الٹراسونک |
|---|---|---|
| پیمائش کا اصول | اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم سگنل کے سفر کے اوقات کا موازنہ کرتا ہے۔ | حرکت پذیر ریفلیکٹرز سے فریکوئنسی شفٹ کی پیمائش کرتا ہے۔ |
| ترجیحی مائع حالت | صاف یا معقول حد تک یکساں مائع | مائع جس میں پتہ لگانے کے قابل معطل ٹھوس یا گیس کے بلبلے ہوں۔ |
| ریفلیکٹرز کی ضرورت ہے۔ | نہیں | جی ہاں |
| اہم سگنل کا خطرہ | ضرورت سے زیادہ بلبلے، ٹھوس، ناقص جوڑے یا سگنل کی کشندگی | بہت کم ریفلیکٹرز، حل کرنے والے ٹھوس یا غیر نمائندہ ریفلیکٹر کی تقسیم |
| عام استعمال | پانی، توانائی کی نگرانی، صاف عمل کے مائعات اور اعلیٰ-درستیت کے اطلاقات | گندا پانی، کیچڑ، گارا اور گندا-مائع عمل کی نگرانی |
| پائپ کی حالت | عام طور پر ایک مکمل پائپ اور مستحکم صوتی ٹرانسمیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ | عام طور پر ایک مکمل پائپ اور نمائندہ حرکت پذیر ریفلیکٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ |
| انتخاب کا سوال | کیا الٹراسونک سگنل قابل اعتماد طریقے سے پائپ اور مائع سے گزر سکتا ہے؟ | کیا حرکت پذیر ذرات یا بلبلے نمائندہ سگنل واپس کر سکتے ہیں؟ |
یہ یونیورسل مصنوعات کی وضاحتوں کے بجائے عام انتخاب کے رجحانات ہیں۔ پائپ کی حد، رفتار کی حد، درجہ حرارت کی حد، درستگی اور ذرہ کی ضروریات کو زیر غور ماڈل کے خلاف چیک کیا جانا چاہیے۔
ٹرانزٹ-وقت الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش کیسے کام کرتی ہے۔
A ٹرانزٹ-وقت الٹراسونک فلو میٹرعام طور پر دو transducers استعمال کرتا ہے. ایک نبض مائع کے بہاؤ کے ساتھ سفر کرتی ہے، جبکہ دوسری اس کے خلاف سفر کرتی ہے۔
جب کوئی بہاؤ نہیں ہوتا ہے، تو دونوں سفر کے اوقات تقریباً برابر ہوتے ہیں۔ جب مائع حرکت کرتا ہے تو نیچے کی دھار کی نبض تھوڑی جلدی پہنچ جاتی ہے اور اوپر کی نبض تھوڑی دیر بعد آتی ہے۔ ٹرانسمیٹر اس وقت کے فرق کو اوسط مائع کی رفتار اور حجمی بہاؤ کا حساب لگانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔
سسٹم پر کلیمپ-کے لیے، وصول کرنے والے ٹرانسڈیوسر تک پہنچنے سے پہلے آواز کو پائپ کی دیوار، کسی بھی لائنر اور مائع سے گزرنا چاہیے۔ لہذا طریقہ مائع صفائی سے زیادہ پر منحصر ہے۔ پائپ کا غلط ڈیٹا، خراب استر، بھاری پیمانہ، سنکنرن یا خراب ٹرانس ڈوسر کپلنگ سبھی سگنل کو کمزور کر سکتے ہیں۔
جہاں ٹرانزٹ-وقت عام طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
ٹرانزٹ-ٹائم ٹیکنالوجی کا عام طور پر علاج شدہ پانی، کولنگ اور ہیٹنگ لوپس، صاف تیل، یکساں کیمیائی مائعات، پیوریفائیڈ-پانی کے نظام اور عارضی بہاؤ سروے کے لیے کیا جاتا ہے۔
جب بیرونی سینسر مناسب ہوں، aالٹراسونک فلو میٹر پر کلیمپ-پائپ کو کاٹ کر یا مائع میں گیلی رکاوٹ ڈالے بغیر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔ یہ تنصیب میں خلل کو کم کر سکتا ہے اور داخل کردہ بنیادی عنصر کی وجہ سے دباؤ کے نقصان سے بچ سکتا ہے۔
کیوں ٹرانزٹ-وقت سگنل کھو سکتا ہے۔
ٹرانزٹ-وقت کی پیمائش اس وقت غیر مستحکم ہو سکتی ہے جب بلبلے الٹراسونک پلس کو بکھیر دیتے ہیں، معطل ٹھوس صوتی توانائی کو جذب یا منتشر کرتے ہیں، یا پائپ بھرا نہیں رہتا ہے۔ مسائل اس وقت بھی پیش آتے ہیں جب داخل شدہ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی یا لائنر کا ڈیٹا اصل پائپ سے مماثل نہیں ہوتا ہے۔
تنصیب کے مقام پر، عام انتباہی علامات میں کمزور سگنل کی طاقت، مستحکم عمل کے حالات میں غیر مستحکم ریڈنگ، ایک غیر متوقع صفر آفسیٹ یا بار بار پیمائش کے درمیان بڑا فرق شامل ہے۔ ان علامات کا خود بخود مطلب یہ نہیں ہے کہ میٹر خراب ہے۔ پہلی جانچ میں پائپ کا ڈیٹا، ٹرانس ڈوسر سپیسنگ، کپلنگ، الائنمنٹ اور ایئر جیب یا اندرونی ذخائر کی موجودگی شامل ہونی چاہیے۔
ڈوپلر الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش کیسے کام کرتی ہے۔
ایک ڈوپلر میٹر مائع میں الٹراسونک سگنل منتقل کرتا ہے۔ معطل ٹھوس، گیس کے بلبلے یا دیگر صوتی منقطع اس سگنل کے کچھ حصے کو واپس سینسر کی طرف ظاہر کرتے ہیں۔
چونکہ ریفلیکٹرز حرکت کر رہے ہیں، اس لیے واپس آنے والے سگنل کی فریکوئنسی تبدیل ہوتی ہے۔ میٹر اس فریکوئنسی شفٹ کو ریفلیکٹر کی رفتار کا تخمینہ لگانے کے لیے استعمال کرتا ہے اور، ترتیب شدہ پائپ کے طول و عرض کے ساتھ، بہاؤ کا حساب لگاتا ہے۔
کلیدی مفروضہ یہ ہے کہ حرکت پذیر ریفلیکٹر ایک ایسی رفتار سے سفر کرتے ہیں جو بلک مائع کی مناسب نمائندگی کرتا ہے۔ مزید پس منظر کے لیے، کی یہ وضاحت دیکھیںڈوپلر الٹراسونک فلو میٹر کیا ہے؟.
جہاں ڈوپلر عام طور پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔
ڈوپلر ٹکنالوجی کو عام طور پر گندے پانی، چالو کیچڑ، گودا اسٹاک، ڈریجنگ مائعات، سلری پائپ لائنز اور ہوا سے چلنے والے مائعات کے لیے سمجھا جاتا ہے۔
اہلکارپلسر ڈی ایف ایم 6.1 ڈوپلر فلو میٹر صفحہمثال کے طور پر، ایک مکمل-پائپ ایپلی کیشن کی وضاحت کرتا ہے جس میں صوتی سگنل معطل ٹھوس یا گیس کے بلبلوں کو حرکت دینے سے منعکس ہوتا ہے۔ یہ ایک پروڈکٹ کی مثال ہے، ہر ڈوپلر میٹر کے لیے ایک عالمگیر تصریح نہیں۔
کیوں "گندے مائع" کا مطلب خود بخود ڈوپلر نہیں ہوتا ہے۔
اگر مائع بہت کم ریفلیکٹرز پر مشتمل ہو، اگر پائپ کے نچلے حصے میں ٹھوس چیزیں جمع ہو جائیں، یا اگر بلبلے اوپر کے قریب جمع ہو جائیں تو ڈوپلر ریڈنگ اب بھی ناقابل اعتبار ہو سکتی ہے۔ بھاری ٹھوس اشیاء بھی مفید بازگشت کی واپسی سے پہلے سگنل کو کم کر سکتی ہیں۔
مسئلہ صرف یہ نہیں ہے کہ آیا ذرات موجود ہیں۔ ذرات یا بلبلوں کو قابل شناخت، حرکت پذیر اور اس طریقے سے تقسیم کیا جانا چاہیے جو مائع کی اصل رفتار کو ظاہر کرے۔ ذرہ کا کم از کم سائز اور ارتکاز کے تقاضے پروڈکٹ-مخصوص ہیں اور منتخب میٹر کے تکنیکی دستاویزات میں اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔
ٹرانزٹ-وقت اور ڈوپلر کے درمیان انتخاب کیسے کریں۔
1. اصل مائع کی حالت بیان کریں۔
ایک عام مائع نام کے بجائے عمل میں عمل کے ساتھ شروع کریں۔ اس بات کا تعین کریں کہ آیا مائع صاف، ابر آلود، ہوا دار یا ٹھوس چیزوں سے بھرا ہوا ہے۔ پوچھیں کہ کیا ذرات مسلسل موجود ہیں، آیا وہ کم رفتار پر بستے ہیں اور کیا پروڈکشن، صفائی یا پمپ شروع ہونے کے دوران مائع تبدیل ہوتا ہے-۔
ایک صاف اور صوتی طور پر مستحکم مائع عام طور پر ٹرانزٹ-وقت کی حمایت کرتا ہے۔ حرکت پذیر ریفلیکٹرز کی مستقل آبادی والا مائع ڈوپلر پیمائش کی حمایت کر سکتا ہے۔ اگر مائع صاف اور گندی حالتوں کے درمیان بدلتا ہے، تو کوئی بھی طریقہ منتخب کرنے سے پہلے نارمل اور بدترین-کیس دونوں حالتوں کا جائزہ لیں۔
2. تصدیق کریں کہ پائپ بھرا ہوا ہے۔
معیاری بند-پائپ ٹرانزٹ-وقت اور ڈوپلر پیمائش عام طور پر یہ فرض کرتے ہیں کہ پائپ کراس- سیکشن مائع سے بھرا ہوا ہے۔
ایک ایئر پاکٹ ٹرانزٹ-وقت کے صوتی راستے میں خلل ڈال سکتا ہے یا ڈوپلر سینسر کو بہاؤ کے نمائندہ حصے کے نمونے لینے سے روک سکتا ہے۔ اگر پائپ جزوی طور پر بھرا ہوا ہے تو، ایپلی کیشن میں معیاری مکمل-پائپ میٹر کو مجبور کرنے کے بجائے ایک علاقے-رفتار، سطح-پلس-رفتار یا اوپن-چینل سسٹم پر غور کریں۔
3. مطلوبہ درستگی کو درست طریقے سے بیان کریں۔
صرف فیصد کا استعمال کرتے ہوئے دو میٹر کا موازنہ نہ کریں۔ جائزہ لیں کہ آیا تصریح کا اظہار اس طرح کیا گیا ہے:
- پڑھنے کا فیصد
- پورے پیمانے کا فیصد
- ایک مقررہ رفتار کی خرابی۔
- تکراری قابلیت
- لکیریت
- کم از کم قابل پیمائش رفتار
- کیلیبریٹڈ یا غیر کیلیبریٹڈ کارکردگی
کے لیے سائٹ کی گائیڈالٹراسونک فلو میٹر کی درستگیدستیاب پروڈکٹ-سطح کی تصریحات کا جائزہ لینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن حتمی کارکردگی کو پائپ ڈیٹا اور تنصیب کے معیار کا بھی حساب دینا چاہیے۔
ایک مثالی درستگی کی مثال
فرض کریں کہ ایک میٹر کی پوری-اسکیل رینج 1,000 یونٹ فی گھنٹہ ہے اور اصل بہاؤ 100 یونٹ فی گھنٹہ ہے۔
- پڑھنے کے ±1% کی فرضی تصریح اس آپریٹنگ پوائنٹ پر ±1 یونٹ فی گھنٹہ کے برابر ہوگی۔
- مکمل پیمانے کے ±1% کی فرضی تصریح ±10 یونٹ فی گھنٹہ کے برابر ہوگی۔
یہ مثال کسی خاص پروڈکٹ کی نمائندگی نہیں کرتی ہے۔ یہ ظاہر کرتا ہے کہ کیوں کم-بہاؤ کی کارکردگی بہت مختلف نظر آتی ہے یہاں تک کہ جب دونوں ڈیٹا شیٹس میں نمبر "1%" ہو۔
جہاں قابل شناخت کارکردگی اہم ہے، سپلائر کی انشانکن دستاویزات اور مطلوبہ آپریٹنگ رینج کا جائزہ لیں۔ NIST کیمائع بہاؤ کے معیار کی معلوماتیہ بھی واضح کرتا ہے کہ کیوں انشانکن غیر یقینی اور ٹریس ایبلٹی کو ایک سادہ درستگی کے دعوے سے الگ سمجھا جانا چاہیے۔ سائٹ کیفلو میٹر کیلیبریشنصفحہ متعلقہ مصنوعات اور انشانکن کی معلومات فراہم کرتا ہے۔
4. پائپ کا مواد اور حالت چیک کریں۔
پیمائش پر کلیمپ-کے لیے، باہر کا قطر، دیوار کی موٹائی، پائپ کا مواد، لائنر کا مواد اور لائنر کی موٹائی درست پائپ تیار کریں۔
بڑھتے ہوئے علاقے کا بھی معائنہ کریں:
- بیرونی سنکنرن
- پینٹ یا کوٹنگ کی تعمیر
- اندرونی پیمانہ یا تلچھٹ
- ڈھیلا یا خراب استر
- موصلیت جو براہ راست سینسر کے رابطے کو روکتی ہے۔
- درست ٹرانسڈیوسر علیحدگی کے لیے ناکافی جگہ
غلط پائپ ڈیٹا غلط ٹرانس ڈوسر سپیسنگ پیدا کر سکتا ہے اور اس وجہ سے صوتی راستے کا غلط حساب کتاب ہو سکتا ہے۔ کنکریٹ، کمپوزٹ، بھاری بھرکم لائن والے یا بگڑے ہوئے پائپوں کو معیاری چارٹ سے انتخاب کرنے کے بجائے درخواست کی جانچ کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
5. مکمل بہاؤ کی حد کی تصدیق کریں۔
کم از کم، عام اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ کے ساتھ ساتھ کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ رفتار کو ریکارڈ کریں۔ یہ بھی بتائیں کہ آیا بہاؤ مسلسل، وقفے وقفے سے، دو طرفہ ہے یا اکثر صفر کے قریب ہے۔
ایک میٹر جو عام آپریٹنگ پوائنٹ پر اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے رینج کے نچلے سرے کے قریب شور بن سکتا ہے۔ اس لیے متوقع رینج کا موازنہ صرف ٹرانسمیٹر اور ٹرانس ڈوسر کے امتزاج سے کیا جانا چاہیے، نہ صرف پائپ سائز کے ساتھ۔
6. تنصیب کے مقام کا جائزہ لیں۔
ایک مناسب مائع ناقص انسٹالیشن پوائنٹ کی تلافی نہیں کر سکتا۔ اپ اسٹریم کہنیوں، کنٹرول والوز، پمپس، ریڈوسر، برانچ کنکشن اور جزوی طور پر کھلے والوز کو چیک کریں۔
درست سیدھے-رن کی ضرورت کا انحصار میٹر اور بہاؤ میں خلل کی قسم پر ہے۔ ایک عالمگیر اصول کو لاگو کرنے کے بجائے مینوفیکچرر کی ہدایات پر عمل کریں۔ سائٹ کا جائزہاپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم سیدھے-پائپ سیکشنزاضافی سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔
بیرونی سینسر کے لیے، بڑھتے ہوئے سطح کو صاف کریں اور مخصوص وقفہ کاری، سیدھ اور جوڑے کے طریقہ کار پر عمل کریں۔ گائیڈ میں اضافی عملی نکات دستیاب ہیں۔سینسر کی تنصیب پر کلیمپ-.
7. عمل کی تغیر پر غور کریں۔
کچھ عمل دو ٹیکنالوجیز کی عام آپریٹنگ رینج کے درمیان منتقل ہوتے ہیں۔ مثالوں میں وقفے وقفے سے پمپ-حوصلہ افزائی والے بلبلوں کے ساتھ ٹھنڈا کرنے والا پانی، بدلتے ہوئے ٹھوس مواد کے ارتکاز کے ساتھ گندا پانی اور پروڈکشن لائنیں جو پروسیس مائع اور صاف فلشنگ پانی کے درمیان متبادل ہوتی ہیں۔
ان حالات میں، صرف ایک صاف-بمقابلہ-گندی میز سے انتخاب نہ کریں۔ اس بات کا تعین کریں کہ کون سی آپریٹنگ حالت سب سے زیادہ اہمیت رکھتی ہے، حالت کتنی بار بدلتی ہے اور کیا پیمائش کا عارضی نقصان قابل قبول ہے۔

بارڈر لائن درخواست کے فیصلے کی میز
| عمل کی حالت | ٹرانزٹ-وقت کا تعین | ڈوپلر تشخیص | تجویز کردہ اگلا مرحلہ |
|---|---|---|---|
| صاف علاج شدہ پانی | مضبوط ابتدائی امیدوار | عام طور پر ریفلیکٹرز کی کمی ہوتی ہے۔ | ٹرانزٹ-وقت کا اندازہ لگائیں۔ |
| وقفے وقفے سے بلبلے۔ | ممکنہ سگنل کا نقصان | ریفلیکٹر کی حالت متضاد ہو سکتی ہے۔ | بدترین-کیس آپریشن کا جائزہ لیں یا فیلڈ ٹیسٹ کریں۔ |
| مستحکم معطل ٹھوس کے ساتھ گندا پانی | سگنل کی کشندگی ہو سکتی ہے۔ | ممکنہ طور پر موزوں | ماڈل کی ریفلیکٹر کی ضروریات کے خلاف ڈوپلر کا اندازہ لگائیں۔ |
| گارا طے کرنا | اکثر مشکل | ریفلیکٹر کی رفتار بلک بہاؤ کی نمائندگی نہیں کرسکتی ہے۔ | ان لائن متبادل کے ساتھ ڈوپلر کا موازنہ کریں۔ |
| انتہائی conductive گندے پانی | ممکن ہے اگر صوتی حالات مناسب ہوں۔ | ممکن ہے اگر ریفلیکٹرز موزوں ہوں۔ | برقی مقناطیسی میٹر کا بھی موازنہ کریں۔ |
| جزوی طور پر مکمل پائپ | معیاری بند{0}}پائپ سیٹ اپ غیر موزوں ہے۔ | معیاری بند{0}}پائپ سیٹ اپ غیر موزوں ہے۔ | ایریا-رفتار یا اوپن-چینل کی پیمائش کا استعمال کریں۔ |
عملی انتخاب کے منظرنامے۔
علاج شدہ-پانی کی تقسیم
مائع صاف ہے، پائپ بھرا ہوا ہے اور ایک متعین آپریٹنگ رینج میں مستحکم پیمائش کی ضرورت ہے۔ ٹرانزٹ-وقت منطقی نقطہ آغاز ہے۔ حتمی انتخاب میں پائپ کی تعمیر، کم از کم رفتار، مطلوبہ درستگی اور تنصیب کے مقام کی تصدیق ہونی چاہیے۔
چالو-سلج پائپ لائن
مائع مستقل طور پر معلق حیاتیاتی ٹھوس پر مشتمل ہوتا ہے اور اس میں گیس کے بلبلے بھی ہوسکتے ہیں۔ ڈوپلر موزوں ہو سکتا ہے اگر وہ ریفلیکٹر قابل شناخت اور نمائندہ رہیں۔ اگر ٹھوس چیزیں کم- بہاؤ کی مدت کے دوران آباد ہو جاتی ہیں، تو یہ فرض کرنے سے پہلے کہ ڈوپلر کی رفتار پورے سلسلے کی نمائندگی کرے گی، ایک فیلڈ کا جائزہ لینے کی ضرورت ہے۔
وقفے وقفے سے ہوا کے ساتھ ٹھنڈا پانی
ٹرانزٹ-وقت عام آپریشن کے دوران اچھی طرح کام کر سکتا ہے اور جب پمپ ہوا داخل کرتا ہے تو سگنل کھو دیتا ہے۔ ڈوپلر ہوا بازی کے دوران مفید عکاسی حاصل کرسکتا ہے لیکن پانی صاف ہونے پر ناکام ہوجاتا ہے۔ یہ ایک ایسی حالت ہے جہاں ایپلیکیشن ٹیسٹنگ ایک سادہ ٹیکنالوجی لیبل سے زیادہ مفید ہے۔
عارضی نظام کی تصدیق
جب مقصد نصب شدہ میٹر کا موازنہ کرنا ہو، ایک پمپ کو چیک کریں یا کئی پائپوں کا سروے کریں، aپورٹیبل الٹراسونک بہاؤ میٹرمستقل طور پر نصب یونٹ سے زیادہ لچک فراہم کر سکتا ہے۔ مائع اور پائپ کو اب بھی منتخب پیمائش کے طریقہ کار کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔
کنڈکٹیو ویسٹ واٹر یا سلوری
اگر مائع کنڈکٹیو ہے اور ان لائن انسٹالیشن قابل قبول ہے تو موازنہ کریں۔الٹراسونک اور برقی مقناطیسی بہاؤ میٹرفیصلے کو دو الٹراسونک طریقوں تک محدود کرنے کے بجائے۔
ایمرسن کی باضابطہ رہنمائی مقناطیسی میٹروں کو ترسیلی مائعات اور گندگی کے لیے موزوں قرار دیتی ہے۔ سائٹ کی حدبرقی مقناطیسی بہاؤ میٹرلہذا جب چالکتا، لائنر مواد، الیکٹروڈ مطابقت اور تنصیب کی ضروریات موزوں ہوں تو اس پر غور کیا جاسکتا ہے۔
عام انتخاب کی غلطیاں
- ڈوپلر کو غیر-الٹراسونک ٹیکنالوجی کے طور پر علاج کرنا:ڈوپلر اور ٹرانزٹ-وقت دو الٹراسونک طریقے ہیں۔
- صرف مائع نام سے انتخاب کرنا:"پانی،" "گندے پانی" اور "سلری" ریفلیکٹر کی تقسیم، ہوا بازی یا حل کرنے کے رویے کو بیان نہیں کرتے ہیں۔
- کسی اور پروڈکٹ سے ذرہ کی ضروریات کو کاپی کرنا:کم از کم ذرہ سائز اور ارتکاز ماڈل-مخصوص ہیں۔
- مختلف درستگی کی تعریفوں کا موازنہ:پڑھنے کا فیصد اور پورے پیمانے کا فیصد قابل تبادلہ نہیں ہیں۔
- پائپ کی حالت کو نظر انداز کرنا:غلط طول و عرض، سنکنرن، پیمانہ یا استر کے مسائل نتیجہ پر ایک کلیمپ- کو باطل کر سکتے ہیں۔
- فرض کریں کہ تمام گندے مائعات ڈوپلر کے مطابق ہیں:ضرورت سے زیادہ دھیان، سیٹلنگ اور غیر نمائندہ ریفلیکٹر اب بھی غلطیوں کا سبب بن سکتے ہیں۔
- کم از کم بہاؤ کو نظر انداز کرنا:کم- رفتار کی کارکردگی اس بات کا تعین کر سکتی ہے کہ آیا میٹر عام آپریشن کے دوران کارآمد ہے۔
فیلڈ میں انسٹالیشن کی تصدیق کیسے کریں۔

تنصیب کے بعد، درست پیمائش کے واحد ثبوت کے طور پر مستحکم ڈسپلے کو قبول نہ کریں۔ جہاں عملی ہو وہاں درج ذیل چیک استعمال کریں:
- داخل شدہ بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، مواد اور لائننگ ڈیٹا کی تصدیق کریں۔
- حسابی ٹرانسڈیوسر وقفہ کاری اور جسمانی صف بندی کو دوبارہ چیک کریں۔
- سگنل کی طاقت، سگنل کے معیار اور تشخیصی پیغامات کا جائزہ لیں۔
- صفر-فلو ریڈنگ چیک کریں جب تصدیق شدہ کوئی-بہاؤ کی حالت دستیاب ہو۔
- مختلف آپریٹنگ بوجھ پر پیمائش کو دہرائیں۔
- نتائج کا موازنہ کیلیبریٹڈ حوالہ، ٹینک- والیوم ٹیسٹ، پمپ کریو یا کسی اور قابل دفاع عمل اشارے سے کریں۔
- معائنہ کریں کہ آیا بلبلوں، ٹھوس اشیاء کی لوڈنگ یا پمپ کے آپریشن میں تبدیلی کے وقت ریڈنگ تبدیل ہوتی ہے۔
- تنصیب کی ترتیبات کو ریکارڈ کریں تاکہ پیمائش کو بعد میں دوبارہ بنایا جا سکے۔
اگر سگنل غیر مستحکم رہتا ہے، تو سائٹ کے گائیڈ سے مشورہ کریں۔الٹراسونک فلو میٹر کے عام مسائلمیٹر کی ترتیب کو بار بار تبدیل کرنے سے پہلے۔
اقتباس کی درخواست کرنے سے پہلے تیاری کے لیے معلومات
- مائع کا نام اور مرکب
- متوقع معطل-ٹھوس اور گیس-بلبلے کی حالت
- کیا مائع کی حالت وقت کے ساتھ بدلتی ہے۔
- پائپ باہر قطر اور دیوار کی موٹائی
- پائپ اور لائنر کا مواد
- اندرونی پائپ کی حالت
- کم سے کم، عام اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ
- کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ رفتار
- درجہ حرارت اور دباؤ پر عمل کریں۔
- آیا پائپ ہمیشہ بھرا رہتا ہے۔
- دستیاب upstream اور downstream سیدھے پائپ
- مطلوبہ درستگی اور تکرار کی اہلیت
- پورٹیبل، عارضی یا مستقل استعمال
- کلیمپ-آن، اندراج یا ان لائن انسٹالیشن کی ترجیح
- مطلوبہ اینالاگ آؤٹ پٹ، پلس آؤٹ پٹ یا کمیونیکیشن پروٹوکول
- بجلی کی فراہمی
- محیطی اور خطرناک-علاقے کی ضروریات
درخواست کی مکمل تفصیل "گندے پانی کے لیے ڈوپلر میٹر" یا "صاف پانی کے لیے الٹراسونک میٹر" کی درخواست کرنے سے زیادہ مفید ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا ڈوپلر فلو میٹر صاف پانی کی پیمائش کر سکتا ہے؟
A: عام طور پر قابل اعتماد نہیں. ڈوپلر پیمائش کے لیے حرکت پذیر ذرات، بلبلے یا دیگر صوتی ریفلیکٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہو سکتا ہے بہت صاف پانی قابل استعمال منعکس سگنل واپس نہ کرے۔
سوال: کیا ٹرانزٹ-ٹائم میٹر گندے پانی کی پیمائش کر سکتا ہے؟
ج: کبھی کبھی۔ ہلکا آلودہ گندا پانی قابل پیمائش رہ سکتا ہے، جب کہ زیادہ ٹھوس لوڈنگ یا مضبوط ہوا بازی سگنل کو بکھر یا کم کر سکتی ہے۔ جواب اصل عمل اور منتخب میٹر پر منحصر ہے۔
سوال: کون سا الٹراسونک طریقہ زیادہ درست ہے؟
A: ٹرانزٹ-وقت اکثر صاف، صوتی طور پر مستحکم مائعات میں زیادہ مضبوط امیدوار ہوتا ہے۔ تاہم، اصل درستگی کا انحصار ماڈل، انشانکن، بہاؤ پروفائل، پائپ ڈیٹا اور تنصیب کے معیار پر ہے۔ اکیلے پیمائش کے اصول سے منتخب نہ کریں۔
سوال: کیا دونوں طریقے بیرونی ٹرانس ڈوسرز استعمال کر سکتے ہیں؟
A: ہاں۔ مصنوعات پر کلیمپ- پیمائش کے دونوں طریقوں کے لیے دستیاب ہیں، حالانکہ سینسر کی ترتیب اور آپریٹنگ ضروریات پروڈکٹ کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہیں۔
سوال: کیا معیاری الٹراسونک میٹر جزوی طور پر مکمل پائپ کی پیمائش کرسکتا ہے؟
A: ایک معیاری بند-پائپ ٹرانزٹ-وقت یا ڈوپلر میٹر عام طور پر مکمل پائپ کی توقع کرتا ہے۔ جزوی طور پر بھرے ہوئے پائپوں کو عام طور پر ایک ایسے نظام کی ضرورت ہوتی ہے جو مائع کی سطح اور رفتار دونوں کی پیمائش کرے۔
سوال: کیا 10D اپ اسٹریم اور 5D ڈاؤن اسٹریم ہمیشہ کافی ہے؟
A: نہیں، مطلوبہ سیدھے رن کا انحصار میٹر، سینسر کے انتظام اور اپ اسٹریم ڈسٹربنس کی قسم پر ہوتا ہے۔ مصنوعات کے عین مطابق دستی پر عمل کریں۔
حتمی انتخاب کی سفارش
ٹرانزٹ-وقت کا انتخاب کریں جب مائع صاف ہو، پائپ بھرا ہو اور صوتی راستہ مستحکم ہو۔
ڈوپلر کا انتخاب کریں جب مائع میں مستقل طور پر کافی قابل شناخت حرکت پذیر ذرات یا بلبلے موجود ہوں تاکہ نمائندہ عکاسی سگنل پیدا کریں۔
سرحدی حالات کے لیے، ایک صاف-بمقابلہ-گندے فیصلے پر مجبور کرنے کے بجائے پورے عمل کا جائزہ لیں۔ پائپ کی تعمیر، کم از کم رفتار، عمل میں تغیر، تنصیب کا مقام اور مطلوبہ درستگی اتنی ہی اہم ہو سکتی ہے جتنی خود مائع۔
اوپر درج ایپلیکیشن ڈیٹا تیار کریں اورفلو میٹر کی سفارش کے لیے اپنے آپریٹنگ حالات بھیجیں۔. منتخب ٹرانسمیٹر، ٹرانس ڈوسر کنفیگریشن اور انسٹالیشن کے تقاضوں کے خلاف حتمی مناسبیت کی تصدیق ہونی چاہیے۔
