یہ فرق صنعت کے نام سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ ایک کیمیکل پلانٹ میں پانی پر مبنی ایک ندی ہو سکتی ہے-جو مناسب ہو۔برقی مقناطیسی بہاؤ میٹراور ایک اور سالوینٹ لائن جو نہیں کرتی ہے۔Endress+Hauser کا برقی مقناطیسی فلو میٹر کا جائزہاسی طرح ٹیکنالوجی کو پانی، تیزاب، الکلیس، اور سلوریوں کے لیے موزوں قرار دیتا ہے۔ اس لیے عملی انتخاب کا سوال صرف یہ نہیں ہے کہ کون سی صنعتیں میگ میٹر استعمال کرتی ہیں، بلکہ کیا سیال اور تنصیب پیمائش کے اصول کو پورا کرتی ہے۔

مقناطیسی فلو میٹر کنڈکٹیو مائع ایپلی کیشنز کو کیوں فٹ کرتے ہیں۔
ایک مقناطیسی بہاؤ میٹر فیراڈے کے برقی مقناطیسی انڈکشن کے قانون کا اطلاق کرتا ہے۔ جب ایک موصل مائع پیمائش کرنے والی ٹیوب میں مقناطیسی میدان سے گزرتا ہے، الیکٹروڈ بہاؤ کی رفتار سے متعلق ایک حوصلہ افزائی وولٹیج کا پتہ لگاتے ہیں۔ سینسر، ٹرانسمیٹر، اور پروسیس مائع کے درمیان تعلق کو قریب سے دیکھنے کے لیے، یہ دیکھیںمیگنیٹک فلو میٹر ورکنگ اصول اور سلیکشن گائیڈ.
ڈیزائن میں بور میں کوئی روٹر یا دیگر حرکت پذیر پیمائش کرنے والا عنصر نہیں ہے۔ یہ مفید ہے جہاں معلق ٹھوس چیزیں مکینیکل میٹر کو نقصان پہنچا سکتی ہیں، خراب کر سکتی ہیں یا جام کر سکتی ہیں، جب کہ کھلے بہاؤ کا راستہ تھوڑا سا اضافی مستقل دباؤ کا نقصان پہنچاتا ہے۔ یہ فوائد اس بات کی وضاحت کرتے ہیں کہ گندے-پانی اور گارا کی خدمت میں برقی مقناطیسی پیمائش عام کیوں ہے، لیکن چالکتا، لائنر پہننے، الیکٹروڈ رویے، گراؤنڈنگ، رفتار، اور پائپ بھرنے کو ابھی بھی جانچنے کی ضرورت ہے۔
جہاں مقناطیسی فلو میٹر سب سے زیادہ کارآمد ہیں۔
پانی اور گندا پانی
کچا پانی، علاج شدہ پانی، سیوریج، فضلہ، اور بہت سے کیچڑ کی ندیاں مضبوط امیدوار ہیں کیونکہ وہ عام طور پر ترسیلی ہوتے ہیں اور ان میں معطل ٹھوس مواد شامل ہو سکتا ہے۔ ایک میگ میٹر بہاؤ کے راستے میں ٹربائن یا پیڈل رکھے بغیر ان کی پیمائش کر سکتا ہے۔ اگر کئی ٹیکنالوجیز اب بھی زیر غور ہیں، تو یہواٹر فلو میٹر سلیکشن گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ مقناطیسی، الٹراسونک، ٹربائن، ورٹیکس، اور دیگر میٹر کہاں فٹ ہوتے ہیں۔
گندے پانی کا انتخاب پائپ کے قطر سے آگے جانا چاہئے۔ کم سے کم اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ، ٹھوس بوجھ، رگڑ، کیمیائی مواد، پائپ کا مواد، گراؤنڈنگ، اور آیا پائپ بھرا ہوا ہے چیک کریں۔ FlowT ایک وقف کی فہرست بھی دیتا ہے۔سیوریج ایپلی کیشنز کے لیے برقی مقناطیسی بہاؤ میٹرایپلی کیشن ریسرچ سے پروڈکٹ کی تشخیص تک جانے والے پروجیکٹس کے لیے۔
کیمیکل پروسیسنگ
کنڈکٹو ایسڈ، الکلیس، پانی پر مبنی حل، اور کیمیائی خوراک کے سلسلے برقی مقناطیسی پیمائش کے مطابق ہو سکتے ہیں، لیکن مواد کی مطابقت بنیادی ڈیزائن کا فیصلہ بن جاتی ہے۔ عمل کا سیال لائنر اور الیکٹروڈ سے رابطہ کرتا ہے، اس لیے ان کی وضاحت کے لیے بذات خود ایک کیمیائی نام کافی نہیں ہے۔
ارتکاز، آپریٹنگ درجہ حرارت، آلودگی، صفائی کیمیکلز، اور کھرچنے والی ٹھوس چیزیں قابل قبول مواد کے امتزاج کو تبدیل کر سکتی ہیں۔ PTFE، ربڑ، پولی یوریتھین، سٹینلیس مرکب، نکل-کی بنیاد پر مرکب، ٹینٹلم، اور دیگر مواد مختلف مسائل کو حل کرتے ہیں۔ عام لائنر یا الیکٹروڈ ٹیبلز کو اسکریننگ ٹولز کے طور پر سمجھیں اور میٹر کی اصل دستاویزات کے خلاف حتمی گیلے{3}}مادی کی حدوں کی تصدیق کریں۔
گارا، کان کنی، اور گودا اسٹاک
کنڈکٹو سلوری کو اکثر ایک مثالی مقناطیسی فلو میٹر ایپلی کیشن کے طور پر پیش کیا جاتا ہے کیونکہ بلاک کرنے کے لیے کوئی مکینیکل روٹر نہیں ہے۔ عملی طور پر، مشکل سوال یہ ہے کہ آیا اس مخصوص گندگی میں سینسر مستحکم اور پائیدار رہے گا۔ کھرچنے والے ذرات لائنر کو پہن سکتے ہیں، ذخائر ماپنے والے حصے کو متاثر کر سکتے ہیں، داخلی ہوا سگنل کو پریشان کر سکتی ہے، اور الیکٹروڈ کے ساتھ تعامل کرنے والے ٹھوس مواد پیمائش کے شور کو بڑھا سکتے ہیں۔
یوکوگاوا کاایلومینیم سلری ایپلی کیشن نوٹسلری کی پیمائش کو زیادہ مشکل مقناطیسی{{0} بہاؤ ایپلی کیشنز میں سے ایک کے طور پر بیان کرتا ہے کیونکہ ڈیٹیکٹر شور اور سنکنرن حالات ایک ساتھ ہو سکتے ہیں۔ سلری سروس کے لیے، میٹر کو منتخب کرنے سے پہلے ٹھوس مواد کی حراستی، ذرہ کی خصوصیات، رفتار، کوٹنگ کا رجحان، کیمسٹری، اور صفائی کی مشق کی وضاحت کریں۔
خوراک، مشروبات، اور دواسازی کے عمل
میگ میٹر کنڈکٹیو مشروبات، ڈیری مائعات، پانی{0}} پر مبنی اجزاء، صفائی کے سیال، بفرز، اور دیگر موزوں پراسیس مائعات پر اچھی طرح کام کر سکتے ہیں۔ حفظان صحت کی خدمت بنیادی بہاؤ کی پیمائش سے ہٹ کر تقاضوں کا اضافہ کرتی ہے، بشمول پروسیس کنکشن، گیلے مواد، صفائی، سطح کی حالت، صفائی کا درجہ حرارت، دستاویزات، اور پروجیکٹ کے لیے درکار کوئی بھی سینیٹری منظوری۔
چالکتا پہلا تکنیکی گیٹ بنی ہوئی ہے۔ مائع صرف اس لیے موزوں نہیں ہوتا کہ اسے کھانے یا دواسازی کی سہولت میں ہینڈل کیا جاتا ہے۔ بہت کم- چالکتا مائعات کو ایک اور بہاؤ ٹیکنالوجی یا مقناطیسی میٹر کی ضرورت ہو سکتی ہے جو خاص طور پر اس چالکتا کی حد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہو۔
کولنگ واٹر، پاور، HVAC، اور یوٹیلیٹی سسٹم
ٹھنڈا پانی، گردش کرنے والا پانی، اور دیگر ترسیلی افادیت-پانی کی لائنیں عام مقناطیسی بہاؤ میٹر ایپلی کیشنز ہیں، خاص طور پر جہاں کم اضافی دباؤ کا نقصان قابل قدر ہے۔ انتخاب اس وقت تبدیل ہو سکتا ہے جب موجودہ پائپ لائن کو نہیں کاٹا جا سکتا یا پیداوار کو روکا نہیں جا سکتا۔ اس صورت حال میں، اےالٹراسونک فلو میٹر پر کلیمپ-اگر برقی مقناطیسی پیمائش تکنیکی طور پر کام کرے تو بھی زیادہ عملی تنصیب کی پیشکش کر سکتا ہے۔
اس لیے ریٹروفٹ پروجیکٹس کو عمل کی مناسبیت کا تنصیب کے کام اور ڈاؤن ٹائم کے ساتھ موازنہ کرنا چاہیے۔ FlowT'sالٹراسونک بمقابلہ برقی مقناطیسی بہاؤ میٹر کا موازنہایک وسیع تر ٹیکنالوجی کا موازنہ فراہم کرتا ہے، جبکہ اس کا گائیڈالٹراسونک بمقابلہ اندراج مقناطیسی میٹر پر کلیمپ-بڑے پائپوں اور موجودہ تنصیبات پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔
جب مقناطیسی فلو میٹر غلط انتخاب ہوتا ہے۔
- سیال کافی حد تک conductive نہیں ہے.تیل، بہت سے ہائیڈرو کاربن، گیسیں، اور بھاپ عام برقی مقناطیسی پیمائش کے اصول سے باہر ہیں۔ بہت خالص پانی کے لیے ماڈل-مخصوص جانچ کی بھی ضرورت ہوتی ہے۔
- پائپ باقاعدگی سے جزوی طور پر بھرا جاتا ہے۔ایک روایتی مکمل-بور میگ میٹر ایک مکمل ماپنے والی ٹیوب کی توقع کرتا ہے۔ الیکٹروڈ کے ارد گرد ہوا یا ایک غیر مستحکم مائع کراس- سیکشن پڑھنے کو ناقابل اعتبار بنا سکتا ہے۔
- درخواست کو براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ کی ضرورت ہے۔اگر بڑے پیمانے پر، کثافت، یا سخت بیچنگ کی کارکردگی اصل ضرورت ہے، تو جائزہ لیں۔کوریولیس فلو میٹر کا اصولحجم میٹر کی وضاحت کرنے سے پہلے۔
- غیر-ناگوار تنصیب بنیادی ضرورت ہے۔الٹراسونک ٹکنالوجی پر کلیمپ-پائپ کے باہر سے پیمائش کر سکتا ہے جب عمل سے رابطہ یا پائپ کاٹنا ناقابل قبول ہے۔
ہر مقناطیسی میٹر پر ایک چالکتا حد کا اطلاق نہیں ہونا چاہیے۔ مصنوعات کے ڈیزائن مختلف ہیں۔ FlowT'sDF400 اندراج مقناطیسی میٹر، مثال کے طور پر، 5 μS/cm سے اوپر conductive میڈیا کی وضاحت کرتا ہے، جبکہیوکوگاوا کی مقناطیسی فلو میٹر دستاویزاتظاہر کرتا ہے کہ چالکتا کی صلاحیت پروڈکٹ فیملی کے لحاظ سے مختلف ہوتی ہے۔ اصل ماڈل کی ڈیٹا شیٹ کو فیصلہ کرنا چاہیے کہ آیا درخواست قابل قبول ہے۔

مرحلہ وار مقناطیسی فلو میٹر کا انتخاب کیسے کریں۔
- سیال کی تصدیق کریں۔اس کی ساخت، چالکتا، ٹھوس مواد، کوٹنگ کا رجحان، اور آیا وہ خصوصیات بیچوں یا آپریٹنگ حالات کے درمیان تبدیل ہوتی ہیں ریکارڈ کریں۔
- حقیقی بہاؤ کی حد کی وضاحت کریں۔صرف برائے نام پائپ سائز سے منتخب کرنے کے بجائے کم سے کم، نارمل اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ استعمال کریں۔ دیبہاؤ کی پیمائش کا سائز اور انتخاب گائیڈوضاحت کرتا ہے کہ میٹر کا سائز کرتے وقت رفتار اور آپریٹنگ رینج کیوں اہمیت رکھتی ہے۔
- گیلے مواد سے ملائیں.کیمسٹری، ارتکاز، درجہ حرارت، کھرچنے، اور صفائی کے حالات کے خلاف لائنر اور الیکٹروڈ کی مطابقت کا اندازہ کریں۔
- درجہ حرارت اور دباؤ کی حد چیک کریں۔مکمل میٹر اسمبلی کی تصدیق کریں۔ لائنر، سیل، کنکشن، اور دیگر اجزاء کی حدود دھاتی جسم سے مختلف ہو سکتی ہیں۔
- تنصیب کا جائزہ لیں۔مکمل-پائپ کے حالات، سیدھے-چلانے کی دستیابی، قریبی پمپ اور والوز، پائپ میٹریل، گراؤنڈنگ، وائبریشن، اور وہ مقامات جہاں ہوا یا ٹھوس جمع ہو سکتے ہیں کی تصدیق کریں۔
- پلانٹ کے انٹرفیس کی وضاحت کریں۔بجلی کی فراہمی، ڈسپلے، 4–20 ایم اے، پلس، ہارٹ، موڈبس، ریموٹ ٹرانسمیٹر کے تقاضے، انکلوژر پروٹیکشن، اور کسی بھی خطرناک-علاقے یا حفظان صحت کے تقاضوں کی وضاحت کریں۔
گراؤنڈنگ اور سیدھے-رن کی ضروریات منتخب مینوفیکچرر کے مینوئل سے آنی چاہئیں۔ مثال کے طور پر، theروز ماؤنٹ 8700 سیریز پروڈکٹ ڈیٹا شیٹاپنی بیان کردہ کارکردگی کے لیے پانچ پائپ ڈائی میٹرز اپ اسٹریم اور دو ڈاون اسٹریم تجویز کرتا ہے اور سینسر اور پروسیس فلو کے درمیان ایک قابل اعتماد زمینی راستہ درکار ہے۔ ان اعداد و شمار کو ہر مقناطیسی فلو میٹر کے لیے ایک آفاقی اصول کے بجائے پروڈکٹ-خاندانی رہنمائی کے طور پر سمجھیں۔
ایک سادہ مقناطیسی فلو میٹر کے انتخاب کی مثال
ایک فرضی گندے پانی کی لائن پر غور کریں جس میں ایک مکمل پائپ، معطل ٹھوس، معتدل عمل کا درجہ حرارت، معلوم کم از کم اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ، اور 4-20 mA اور Modbus آؤٹ پٹ دونوں کے لیے ایک ضرورت ہے۔ کنڈکٹو سیوریج برقی مقناطیسی پیمائش کو ایک منطقی امیدوار بناتا ہے، لیکن یہ ابھی تک ماڈل کا تعین نہیں کرتا ہے۔
اگلے چیک اصل تفصیلات بناتے ہیں۔ تصدیق کریں کہ متوقع بہاؤ میٹر کو اس کی تجویز کردہ رفتار کی حد کے اندر رکھتا ہے۔ رگڑنے اور کیمسٹری دونوں پر مبنی لائنر کا انتخاب کریں۔ الیکٹروڈ مطابقت کی تصدیق کریں۔ چیک کریں کہ آیا موجودہ پائپ سینسر کے لیے مطلوبہ گراؤنڈنگ کا انتظام فراہم کرتا ہے، اور مجوزہ تنصیب کے مقام کے قریب کہنیوں، پمپوں، کنٹرول والوز اور ممکنہ ہوا کی جیبوں کا جائزہ لیں۔ اس کے بعد ہی میٹر کا برائے نام سائز، ٹرانسمیٹر کا انتظام، اور آؤٹ پٹ کنفیگریشن کو حتمی شکل دی جائے۔
یہ ترتیب خریداری کی ایک عام غلطی کو روکتی ہے: عمل کی وضاحت کرنے سے پہلے سیال کے نام یا پائپ کے سائز میں سے انتخاب کرنا۔ جب کئی پیمائش کے اصول ممکن رہتے ہیں، کا جائزہصنعتی فلو میٹر کی اقسام اور انتخاب کے عواملایک مفید پہلا موازنہ فراہم کرتا ہے۔
تنصیب کے مسائل جو میٹر کے مسائل کی طرح نظر آتے ہیں۔
انسٹالیشن کے غلط ہونے پر بھی صحیح سائز کا سینسر غیر مستحکم یا متعصب ریڈنگ پیدا کر سکتا ہے۔ چار شرائط خاص توجہ کے مستحق ہیں۔
- الیکٹروڈ پر ہوا:ان جگہوں سے پرہیز کریں جہاں گیس جمع ہو سکتی ہے اور ماپنے والے الیکٹروڈ کے ساتھ مسلسل مائع کے رابطے کو روک سکتی ہے۔
- ناقص بنیاد:برقی مقناطیسی پیمائش کے لیے عمل کے سیال کے لیے ایک مستحکم برقی حوالہ درکار ہوتا ہے۔ لائنڈ یا غیر-کنڈکٹیو پائپنگ کو مینوفیکچرر-منظور شدہ گراؤنڈنگ انتظام کی ضرورت ہو سکتی ہے۔
- خراب بہاؤ:کہنیوں، کنٹرول والوز، کم کرنے والے، اور پمپ رفتار کی پروفائل کو تبدیل کر سکتے ہیں۔ ہر ڈیزائن پر ایک سیدھے-رن کے اصول کو لاگو کرنے کے بجائے مخصوص انسٹالیشن مینوئل پر عمل کریں۔
- گارا حل کرنا یا کوٹنگ کرنا:کم رفتار اور طویل شٹ ڈاؤن ٹھوس چیزوں کو حل کرنے کی اجازت دے سکتے ہیں، جبکہ کچھ سیال الیکٹروڈ یا لائنر کو کوٹ کر سکتے ہیں۔
تنصیب کے بعد، اعتماد مفروضے کی بجائے تصدیق اور انشانکن ریکارڈ سے آنا چاہیے۔ FlowT کی گائیڈ آنفلو میٹر کیلیبریٹ کرنے کا طریقہتصدیق، انشانکن اور ایڈجسٹمنٹ کے درمیان عملی فرق کی وضاحت کرتا ہے۔
اقتباس کی درخواست کرنے سے پہلے کیا تیاری کرنی ہے۔
ایک مفید RFQ میں سیال کا نام اور ساخت، چالکتا اگر معلوم ہو، پائپ کا سائز اور مواد، کم از کم، نارمل اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ، درجہ حرارت، دباؤ، ٹھوس مواد، پروسیس کنکشن، انسٹالیشن اورینٹیشن، دستیاب سیدھا چلنا، مطلوبہ آؤٹ پٹ، پاور سپلائی، انکلوژر کی ضرورت، اور کسی بھی سینیٹری یا خطرناک علاقے کی منظوری شامل ہونی چاہیے۔ اگر کوئی پیرامیٹر نامعلوم ہے تو اندازہ لگانے کے بجائے اسے نامعلوم کے بطور نشان زد کریں۔
یہ تفصیلات فراہم کنندہ کو ماڈل نمبروں پر بحث کرنے سے پہلے یہ تعین کرنے کی اجازت دیتی ہیں کہ آیا برقی مقناطیسی پیمائش موزوں ہے۔ وہ یہ پہچاننا بھی آسان بناتے ہیں کہ الٹراسونک، کوریولیس، ٹربائن، یا کوئی اور پیمائشی ٹیکنالوجی کب بہتر تکنیکی فٹ فراہم کرے گی۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کیا مقناطیسی بہاؤ میٹر گندے پانی کی پیمائش کرسکتا ہے؟
A: ہاں۔ گندا پانی ایک عام استعمال ہے جب مائع میں کافی چالکتا ہے اور پائپ بھرا رہتا ہے۔ ٹھوس، کھرچنے، کیمسٹری، گراؤنڈنگ، بہاؤ کی حد، اور تنصیب کے حالات اب بھی حتمی ترتیب کا تعین کرتے ہیں۔
سوال: کیا مقناطیسی بہاؤ میٹر تیل کی پیمائش کر سکتا ہے؟
A: روایتی مقناطیسی بہاؤ میٹر عام طور پر زیادہ تر تیل اور ہائیڈرو کاربن کی پیمائش نہیں کر سکتے کیونکہ یہ سیال کافی حد تک ترسیلی نہیں ہوتے ہیں۔ ایک اور پیمائش کی ٹیکنالوجی عام طور پر درکار ہوتی ہے۔
سوال: کیا مقناطیسی بہاؤ میٹر گندگی کی پیمائش کر سکتے ہیں؟
A: جی ہاں، بہت سے conductive slurries ماپا جا سکتا ہے، لیکن slurry خود کار طریقے سے ایک آسان درخواست نہیں ہے. کھرچنے، ٹھوس ارتکاز، داخل شدہ ہوا، کوٹنگ، الیکٹروڈ شور، کیمسٹری، اور آپریٹنگ رفتار کی جانچ کریں۔
سوال: مقناطیسی بہاؤ میٹر کے لیے کم از کم چالکتا کیا ہے؟
A: کوئی واحد کم از کم قیمت نہیں ہے جو ہر ماڈل پر لاگو ہوتی ہے۔ اصل مینوفیکچرر کی ڈیٹا شیٹ میں شائع شدہ چالکتا کی ضرورت کا استعمال کریں اور جب عمل کی چالکتا تبدیل ہو سکتی ہے تو کافی مارجن چھوڑ دیں۔
سوال: میں کیسے جان سکتا ہوں کہ مقناطیسی یا الٹراسونک بہتر ہے؟
A: عمل کی رکاوٹ کے ساتھ شروع کریں۔ جب ان لائن یا اندراج سینسر قابل قبول ہوتا ہے تو مقناطیسی پیمائش کنڈکٹیو گندے مائعات اور بہت سی سلریوں کے لیے ایک مضبوط انتخاب ہے۔ الٹراسونک پیمائش اس وقت پرکشش ہو جاتی ہے جب پائپ کو بند رہنا چاہیے یا جب مائع روایتی میگ میٹر کے لیے موزوں نہ ہو۔ سیال کی خصوصیات، پائپ کی حالت، تنصیب تک رسائی، درستگی، دیکھ بھال، اور تنصیب کی کل لاگت تمام معاملہ ہے۔
ماڈل نمبر سے پہلے پیمائش کے اصول کا انتخاب کریں۔
مقناطیسی فلو میٹر ایپلی کیشنز وسیع ہیں، لیکن وہ اسی تکنیکی گیٹ سے شروع ہوتے ہیں: مائع کو برقی مقناطیسی پیمائش کے مطابق ہونا چاہیے اور تنصیب کو ایک مستحکم سگنل کی حمایت کرنی چاہیے۔ پانی، گندا پانی، conductive کیمیکلز، اور بہت سے slurries مضبوط امیدوار ہیں. غیر-مواصلاتی مائعات، گیسیں، بھاپ، جزوی طور پر بھرے ہوئے پائپ، اور ایسی ایپلی کیشنز جن کو براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ کی ضرورت ہوتی ہے، دیگر ٹیکنالوجیز کا جائزہ لینا چاہیے۔
ایک نئے پروجیکٹ کے لیے، پہلے سیال، چالکتا، بہاؤ کی حد، پائپ، درجہ حرارت، دباؤ، ٹھوس، تنصیب کے حالات، اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کی وضاحت کریں۔ پھر ان حالات کا اصل میٹر ڈیٹا شیٹ سے موازنہ کریں۔ یہ ترتیب صرف انڈسٹری کے نام یا پائپ کے سائز سے مقناطیسی فلو میٹر کا انتخاب کرنے سے زیادہ قابل اعتماد تفصیلات پیدا کرتی ہے۔
