الٹراسونک فلو میٹر پر ایک کلیمپ- کا انتخاب کریں جب آپ کو موجودہ پائپ کی پیمائش کرنے کی ضرورت ہو تو اس میں کاٹے یا عمل میں خلل ڈالے بغیر۔ ایک ان لائن الٹراسونک فلو میٹر کا انتخاب کریں جب پراجیکٹ کے لیے تیار کردہ پیمائشی حصے، ٹریس ایبل فیکٹری کیلیبریشن، مستقل انضمام، یا موجودہ پائپ کی حالت پر کم انحصار کی ضرورت ہو۔
یہ عملی نقطہ آغاز ہے، لیکن تنصیب کی قسم اکیلے اس بات کا تعین نہیں کرتی ہے کہ آیا میٹر کام کرے گا۔ پائپ کا مواد، دیوار کی موٹائی، اندرونی استر، سیال کی حالت، بہاؤ کی رفتار، سیدھے پائپ کی دستیابی، انشانکن کی ضروریات اور پیمائش کا مقصد سبھی جواب کو بدل سکتے ہیں۔
یہ گائیڈ توجہ مرکوز کرتا ہےبند-پائپ مائع ایپلی کیشنز. گیس کے بہاؤ کی پیمائش میں اضافی دباؤ، صوتی اور ریگولیٹری تحفظات شامل ہیں اور اس کا الگ سے جائزہ لیا جانا چاہیے۔
آپ FlowT کے وسیع تر جائزہ بھی لے سکتے ہیں۔الٹراسونک فلو میٹر کی حدفکسڈ کلیمپ-آن، پورٹیبل، انرجی-میٹرنگ اور پائپ لائن-انٹیگریٹڈ آپشنز کا موازنہ کرتے وقت۔
کلیمپ-ایک نظر میں بمقابلہ ان لائن الٹراسونک فلو میٹر
| انتخاب کا عنصر | الٹراسونک فلو میٹر پر کلیمپ- | ان لائن الٹراسونک فلو میٹر |
|---|---|---|
| تنصیب | ٹرانسڈیوسرز موجودہ پائپ کے باہر نصب ہوتے ہیں۔ | ایک تیار شدہ میٹر باڈی یا سپول سیکشن پائپ لائن کا حصہ بن جاتا ہے۔ |
| پائپ کاٹنا | عام طور پر ضرورت نہیں ہے۔ | عام طور پر درکار ہے۔ |
| عمل بند | اکثر قابل گریز | عام طور پر منصوبہ بندی کرنا ضروری ہے |
| سیال رابطہ | بیرونی ٹرانس ڈوسرز مائع سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔ | میٹر باڈی اس عمل میں ضم ہو جاتی ہے۔ |
| جیومیٹری کی پیمائش | جزوی طور پر موجودہ پائپ اور فیلڈ کی تنصیب پر منحصر ہے۔ | تیار شدہ پیمائش کے حصے کے ذریعہ بیان کیا گیا ہے۔ |
| پائپ ڈیٹا پر انحصار | اعلی | زیریں |
| پورٹیبلٹی | پورٹیبل یا فکسڈ آلات کے طور پر دستیاب ہے۔ | عام طور پر طے شدہ |
| اضافی رکاوٹ | پائپ کے اندر کوئی نہیں۔ | عام طور پر مکمل-بور ڈیزائن کے لیے کم، لیکن ماڈل-پر منحصر |
| عام استعمال | Retrofits، HVAC، پانی کے نظام، سروے اور عارضی تصدیق | مستقل پروسیس پوائنٹس، نئی تنصیبات اور پیمائشی نظام |
| اہم حد | کارکردگی پائپ، سیال اور تنصیب کے حالات پر مضبوطی سے منحصر ہے | پائپنگ کے کام کی ضرورت ہوتی ہے اور ایک مقام پر رہتا ہے۔ |
آفیشل الٹراسونک فلو میٹر گائیڈنس بھی اسی طرح کا فرق بناتی ہے: سینسر پر کلیمپ-عارضی پیمائش اور ریٹروفٹس کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جب کہ ان لائن ڈیزائن کو عام طور پر ترجیح دی جاتی ہے جب ٹریس ایبل اور گارنٹی شدہ درستگی مرکزی ضرورت ہو۔Endress+Hauser کے الٹراسونک فلو میٹر کا جائزہاس انتخابی حد کی ایک سرکاری مثال فراہم کرتا ہے۔ :contentReference[oaicite:8]{انڈیکس=8}
الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش کیسے کام کرتی ہے؟
ٹرانزٹ-وقت کی پیمائش
بہت سے صنعتی مائع الٹراسونک فلو میٹر ٹرانزٹ-وقت کے فرق کے اصول کا استعمال کرتے ہیں۔ دو ٹرانس ڈوسر الٹراسونک دالیں بہاؤ کی سمت کے ساتھ اور اس کے خلاف بھیجتے ہیں۔ نیچے کی دھاری نبض اوپر کی نبض سے قدرے تیز سفر کرتی ہے۔ ٹرانسمیٹر اس وقت کے فرق کو مائع کی رفتار کا حساب لگانے کے لیے استعمال کرتا ہے اور پھر حجم کے بہاؤ کا حساب لگانے کے لیے اندرونی پائپ کے علاقے کے ساتھ رفتار کو جوڑتا ہے۔
ایک ہی بنیادی اصول کو کلیمپ-آن اور ان لائن آلات دونوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔ FlowT'sٹرانزٹ-وقت الٹراسونک فلو میٹر کی معلوماتاس ٹیکنالوجی کا ایک جائزہ فراہم کرتا ہے، جبکہ علیحدہ گائیڈ پرالٹراسونک فلو میٹر کیسے کام کرتے ہیں۔بنیادی پیمائش کے عمل کی مزید تفصیل سے وضاحت کرتا ہے۔
ایک آزاد تکنیکی حوالہ کے لیے، Endress+Hauser اپنی آفیشل گائیڈ میں ٹرانزٹ-وقت، ڈوپلر اور کراس- ارتباط کے طریقوں کو بیان کرتا ہے۔الٹراسونک بہاؤ کی پیمائش کے اصول. :contentReference[oaicite:9]{انڈیکس=9}
تنصیب کا ڈھانچہ نتیجہ کیوں بدلتا ہے۔
میٹر پر کلیمپ-کے ساتھ، صوتی سگنل کو کپلنگ انٹرفیس، پائپ کی دیوار اور مائع سے گزرنا چاہیے۔ ٹرانسمیٹر صوتی راستے اور اندرونی کراس-سیکشنل ایریا کا حساب لگانے کے لیے داخل کردہ پائپ کے طول و عرض اور مادی ڈیٹا پر بھی انحصار کرتا ہے۔
ان لائن میٹر کے ساتھ، مینوفیکچرر ماپنے والے حصے کے بور، صوتی راستے اور ٹرانس ڈوسر جیومیٹری کو کنٹرول کرتا ہے۔ موجودہ عمل پائپ اب بھی آنے والے بہاؤ پروفائل کو متاثر کرتا ہے، لیکن یہ میٹر کی اندرونی صوتی جیومیٹری کی وضاحت نہیں کرتا ہے۔
یہ فرق اس بات کی وضاحت کرتا ہے کہ میٹر پر کلیمپ کیوں نصب کرنے کے لیے آسان ہو سکتا ہے اور فیلڈ کے حالات کے لیے زیادہ حساس، جب کہ ایک ان لائن میٹر کیلیبریشن اور جیومیٹری پر بہتر کنٹرول فراہم کر سکتا ہے لیکن اس کے لیے مکینیکل انضمام کی ضرورت ہوتی ہے۔
الٹراسونک فلو میٹر پر کلیمپ-کیا ہے؟
الٹراسونک فلو میٹر پر ایک کلیمپ-ایک پائپ کے باہر سے منسلک بیرونی ٹرانسڈیوسرز کا استعمال کرتا ہے۔ ٹرانس ڈوسرز پائپ میں داخل نہیں ہوتے ہیں اور مائع سے رابطہ نہیں کرتے ہیں۔
صوتی راستے اور سینسر کی جگہ کا حساب لگانے کے لیے، آلہ کو عام طور پر معلومات کی ضرورت ہوتی ہے جیسے:
- قطر سے باہر اصل پائپ
- پائپ کی دیوار کی موٹائی
- پائپ کا مواد
- اندرونی استر کا مواد اور موٹائی، جب موجود ہو۔
- سیال کی قسم
- منتخب ٹرانسڈیوسر
- منتخب کردہ صوتی راستہ، جیسے V، W یا Z کنفیگریشن
ایک مناسب طریقے سے منتخب کیا گیا ہے۔الٹراسونک فلو میٹر پر کلیمپ-ایک عملی حل فراہم کر سکتا ہے جہاں موجودہ عمل کو نہیں کھولا جا سکتا۔
اہم فوائد
- کوئی پائپ کاٹنے نہیں:سینسرز کو عام طور پر ٹیپ کیے بغیر، ویلڈنگ کیے، فلینج شامل کیے یا پائپ کے کسی حصے کو ہٹائے بغیر انسٹال کیا جا سکتا ہے۔
- مائع کے ساتھ کوئی رابطہ نہیں:ٹرانس ڈوسر براہ راست سنکنرن، اعلی-پاکیزگی یا آلودہ سیالوں کے سامنے نہیں آتے ہیں۔
- کوئی اضافی رکاوٹ نہیں:بہاؤ کے راستے میں کچھ بھی نہیں ڈالا جاتا ہے، لہذا تنصیب پائپ کے اندر اضافی پابندی نہیں بناتی ہے۔
- retrofits کے لیے موزوں:چلنے والی سہولت کسی بڑے مکینیکل شٹ ڈاؤن کا انتظار کیے بغیر پیمائشی نقطہ کا اضافہ کر سکتی ہے۔
- پورٹیبل پیمائش ممکن ہے:ایک ہی بیرونی بڑھتے ہوئے تصور کو عارضی جانچ، کمیشننگ اور ٹربل شوٹنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔
اہم حدود
میٹر پر ایک کلیمپ- تنصیب کی غیر یقینی صورتحال کو دور نہیں کرتا ہے۔ یہ اس غیر یقینی صورتحال کو پائپ سروے، سینسر کی تنصیب اور فیلڈ کنفیگریشن میں منتقل کرتا ہے۔
عام اثرات میں شامل ہیں:
- باہر کا قطر غلط ہے۔
- غلط یا اندازہ شدہ دیوار کی موٹائی
- نامعلوم اندرونی استر
- سنکنرن، پیمانہ یا جمع
- ڈھیلا پینٹ یا کھردری پائپ کی سطح
- ایک ٹرانس ڈوسر کے نیچے ویلڈ سیون
- ناقص سینسر سیدھ
- غلط سینسر وقفہ کاری
- ناکافی صوتی جوڑے
- پیمائش کے حصے میں ہوا جمع کرنا
- مسخ شدہ بہاؤ پروفائلز
- بہاؤ کی رفتار منتخب میٹر کی مفید حد سے نیچے
مشتہر پروڈکٹ کی حد کے اندر پائپ کا قطر، خود سے، یہ ثابت نہیں کرتا ہے کہ درخواست موزوں ہے۔
ان لائن الٹراسونک فلو میٹر کیا ہے؟
ایک ان لائن الٹراسونک فلو میٹر میں ایک تیار شدہ پیمائش کا حصہ ہوتا ہے جو براہ راست پائپ لائن میں نصب ہوتا ہے۔ ڈیزائن پر منحصر ہے، میٹر پورے بور میں ایک یا کئی صوتی راستے استعمال کر سکتا ہے۔
اہم فوائد
- کنٹرول شدہ جیومیٹری:میٹر-جسم کے طول و عرض اور صوتی راستے کی تیاری کے دوران وضاحت کی جاتی ہے۔
- فیکٹری انشانکن کے اختیارات:مکمل پیمائش کے حصے کو ایک جمع شدہ آلے کے طور پر کیلیبریٹ کیا جا سکتا ہے۔
- موجودہ پائپ-وال ڈیٹا پر کم انحصار:بیرونی سنکنرن، پینٹ اور دیوار کی غیر یقینی موٹائی اندرونی پیمائش کے راستے کی وضاحت نہیں کرتی ہے۔
- مستقل انضمام:میٹر کو ایک نئی پائپ لائن، پروسیس سکڈ یا مستقل کنٹرول پوائنٹ میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
- متعدد-پاتھ کے اختیارات:کچھ ڈیزائن رفتار پروفائل کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنے کے لیے کئی صوتی راستے استعمال کرتے ہیں۔ پر مضمونملٹی پاتھ الٹراسونک فلو میٹراس ڈیزائن کے تصور کی مزید وضاحت کرتا ہے۔
اہم حدود
ایک ان لائن میٹر نصب کرنے کے لیے درکار ہو سکتا ہے:
- عمل تنہائی
- پائپ کی نکاسی
- موجودہ پائپ سیکشن کو ہٹانا
- Flanges یا ویلڈنگ
- گاسکیٹ اور مکینیکل سپورٹ
- دباؤ یا رساو کی جانچ
- الیکٹریکل کمیشننگ
- ایک منصوبہ بند شٹ ڈاؤن
میٹر بھی ایک مقررہ جگہ پر رہتا ہے۔ اسے پائپوں کے درمیان اتنی آسانی سے منتقل نہیں کیا جا سکتا جتنا کہ پورٹیبل بیرونی سامان۔
پیمائش کی ضرورت کے لحاظ سے فیصلہ میٹرکس
| ضرورت | تشخیص کرنے کا پہلا آپشن | اہم شرط |
|---|---|---|
| بغیر کسی بند کے موجودہ آپریٹنگ پائپ | کلیمپ-آن | پائپ اور مائع کو الٹراساؤنڈ کو قابل اعتماد طریقے سے منتقل کرنا چاہیے۔ |
| کئی مقامات پر عارضی فلو آڈٹ | پورٹیبل کلیمپ-آن | ہر پائپ کو ابھی بھی درست ترتیب اور سگنل کی تصدیق کی ضرورت ہے۔ |
| نئی مستقل عمل لائن | ان لائن | پائپنگ کے کام اور میٹر کے طول و عرض کو شروع کرنے سے پہلے منصوبہ بندی کی جا سکتی ہے۔ |
| ٹریس ایبل کیلیبریٹڈ پیمائش پوائنٹ | ان لائن | درست انشانکن دائرہ کار اور سرٹیفکیٹ کی تصدیق کریں۔ |
| معلوم طول و عرض اور اچھی حالت کے ساتھ موجودہ پائپ | کلیمپ-آن | مکمل -پائپ آپریشن اور ایک قابل قبول بڑھتے ہوئے مقام کی تصدیق کریں۔ |
| دیوار کی غیر یقینی حالت کے ساتھ پرانا لائن والا پائپ | منتخب کرنے سے پہلے ٹیسٹ کریں۔ | برائے نام پائپ سائز سے مطابقت پر کلیمپ- مت سمجھیں۔ |
| HVAC توانائی کی نگرانی | فکسڈ کلیمپ-آن یا ان لائن انرجی-میٹنگ سسٹم | بہاؤ کی پیمائش کو مناسب درجہ حرارت سینسنگ کے ساتھ ملایا جانا چاہیے۔ |
| ریگولیٹڈ بلنگ یا کسٹڈی ٹرانسفر | پروجیکٹ-مخصوص منظور شدہ نظام | صرف ٹیکنالوجی کا نام ہی ریگولیٹری قبولیت کو ثابت نہیں کرتا |
تفصیلی کلیمپ-آن بمقابلہ ان لائن موازنہ
تنصیب اور عمل بند
تنصیب عام طور پر سب سے زیادہ نظر آنے والا فرق ہے۔
عمل کے جاری رہنے کے دوران میٹر پر ایک کلیمپ-اکثر نصب کیا جا سکتا ہے۔ تکنیکی ماہرین کو اب بھی پائپ تک محفوظ رسائی، پائپ کے قابل اعتماد ڈیٹا، تنصیب کی مناسب پوزیشن اور سگنل کی تشخیص کا جائزہ لینے کے لیے کافی وقت درکار ہے۔
ایک ان لائن میٹر کو پائپ لائن کی ضرورت ہوتی ہے کہ وہ ایک نیا ماپنے والا حصہ قبول کرے۔ گرین فیلڈ پروجیکٹ میں یہ سیدھا ہوسکتا ہے۔ ایک آپریٹنگ پلانٹ میں، اسی کام کے لیے ٹھیکیداروں، سامان اٹھانے، تنہائی، پریشر ٹیسٹنگ اور شٹ ڈاؤن کوآرڈینیشن کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
کُل انسٹال لاگت=آلے کی لاگت + ماؤنٹنگ یا پائپنگ کا کام + لیبر + رسائی + شٹ ڈاؤن اثر + کمیشننگ + کیلیبریشن + مستقبل کی تصدیق۔
درستگی، تکرار اور ٹریس ایبلٹی
یہ کہنا بہت آسان ہے کہ ہر ان لائن میٹر میٹر پر ہر کلیمپ-سے زیادہ درست ہے۔ اصل کارکردگی کا انحصار مخصوص میٹر، صوتی راستوں، انشانکن حالات، بہاؤ کی رفتار، پائپ کے طول و عرض، مائع حالت، بہاؤ پروفائل اور تنصیب کے معیار پر ہوتا ہے۔
دو تصریحات کا موازنہ کرنے سے پہلے، اس بات کا تعین کریں کہ آیا مینوفیکچرر اس طرح درستگی بیان کرتا ہے:
- پڑھنے کا ایک فیصد
- پورے پیمانے کا فیصد
- پڑھنے کا فیصد اور ایک مقررہ رفتار کی اصطلاح
- بیان کردہ حوالہ کی شرائط کے تحت ایک کیلیبریٹڈ قدر
- درستگی کی تصریح کے بجائے تکرار پذیری کی تصریح
کے لیے FlowT گائیڈالٹراسونک فلو میٹر کی درستگی اور بہاؤ کی شرحان شرائط کا جائزہ لیتے وقت سپلیمنٹری ریڈنگ کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔
ایک مثالی درستگی کا موازنہ
درج ذیل کیلکولیشن ایک وضاحتی مثال ہے، پروڈکٹ کا دعوی نہیں۔
فرض کریں کہ اصل بہاؤ 20 m³/h ہے:
- پڑھنے کے ±1% پر متعین ایک میٹر میں اس بہاؤ پر ±0.2 m³/h کا بیان کردہ ایرر بینڈ ہوگا۔
- 100 m³/h پورے پیمانے کے ±1% پر متعین ایک میٹر میں ±1.0 m³/h کا بیان کردہ ایرر بینڈ ہوگا۔
- دونوں وضاحتیں "±1%" پر مشتمل ہیں لیکن ان کا مطلب ایک ہی نہیں ہے۔ کم بہاؤ میں فرق تیزی سے اہم ہو جاتا ہے۔
فیلڈ کی تنصیب میں پائپ کے طول و عرض، سینسر کی پوزیشننگ، بہاؤ پروفائل اور حوالہ کی پیمائش سے اضافی غیر یقینی صورتحال بھی شامل ہوسکتی ہے۔ NIST کا اہلکارمائع بہاؤ انشانکن سروسنوٹ کرتا ہے کہ ٹیسٹ کے تحت میٹر سے وابستہ غیر یقینی صورتحال اور اس کی تولیدی صلاحیت بنیادی معیار کی غیر یقینی صورتحال سے بڑی ہو سکتی ہے۔ :contentReference[oaicite:10]{انڈیکس=10}
پائپ کا مواد، دیوار کی موٹائی اور اندرونی استر
پیمائش پر کلیمپ-کے لیے، موجودہ پائپ پیمائش کے نظام کا حصہ بن جاتا ہے۔ صرف برائے نام پائپ کا سائز کافی نہیں ہے کیونکہ اصل بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی اور اندرونی بور پائپ کے معیار اور شیڈول کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔
اندرونی استر مزید غیر یقینی کا تعارف کراتی ہے جب اس میں:
- نامعلوم موٹائی
- ناقص بانڈنگ
- ہوا کے خلاء
- مختلف صوتی خصوصیات
- استر اور پائپ کی دیوار کے درمیان جمع
عام کمپیکٹ پائپ مواد جیسے کاربن سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور کچھ پلاسٹک اکثر موزوں ہوتے ہیں، لیکن مطابقت پھر بھی قطر، دیوار کی موٹائی، تعمیر اور منتخب ٹرانس ڈوسر پر منحصر ہوتی ہے۔ کاسٹ آئرن، ایچ ڈی پی ای، جی آر پی یا ایف آر پی، ملٹی لیئر پائپ اور بھاری لائن والے پائپ کا انفرادی طور پر جائزہ لینا چاہیے۔
سیال کی حالت اور مکمل-پائپ کی ضرورت
ایک روایتی بند-پائپ الٹراسونک مائع فلو میٹر کے لیے عام طور پر ماپنے والے حصے کو بھرا رہنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ افقی پائپ کے اوپری حصے میں ہوا جمع کرنا صوتی راستے کو کمزور یا روک سکتا ہے۔
اس وجہ سے، سینسر عام طور پر براہ راست اوپر یا نیچے کی بجائے افقی مائع پائپ کے سائیڈ ریجن پر لگائے جاتے ہیں۔ اوپر کی طرف بہاؤ والا عمودی پائپ نیچے کی طرف بہنے والے حصے سے بھرا رہنا اکثر آسان ہوتا ہے-بغیر کافی کمر کے دباؤ کے۔
سیمنز کا اہلکارSITRANS FST020 آپریٹنگ ہدایاتجہاں ممکن ہو افقی پائپوں کے اوپر اور نیچے سے گریز کرنے کا مشورہ دیں، ایک لمبا سیدھا حصہ منتخب کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ سیٹ اپ کے دوران پائپ بھرا رہے۔ :contentReference[oaicite:11]{انڈیکس=11}
ٹرانزٹ-وقت کے آلات کو مائع کے ذریعے استعمال کے قابل الٹراسونک راستے کی ضرورت ہوتی ہے۔ محدود معلق ٹھوس یا بلبلوں کو کچھ ماڈلز برداشت کر سکتے ہیں، لیکن بھاری ہوا یا ٹھوس اشارے کو کم کر سکتے ہیں یا اس میں خلل ڈال سکتے ہیں۔ کچھ مائعات کے لیے ڈوپلر یا کراس- ارتباط کی پیمائش پر غور کیا جا سکتا ہے، لیکن بلبلوں کی موجودگی ہر ڈوپلر میٹر کو خود بخود موزوں نہیں بناتی ہے۔
سیدھا پائپ اور فلو پروفائل
کوئی یونیورسل سٹریٹ-رن کی ضرورت نہیں ہے جو ہر الٹراسونک میٹر پر لاگو ہوتی ہے۔
درکار داخلے اور آؤٹ لیٹ کی لمبائی اس پر منحصر ہو سکتی ہے:
- میٹر ڈیزائن
- صوتی راستوں کی تعداد اور ترتیب
- سنگل یا ایک سے زیادہ کہنیاں
- پمپس
- کنٹرول والوز
- کم کرنے والے اور پھیلانے والے
- گھماؤ اور غیر متناسب رفتار پروفائلز
- فلو-پروفائل معاوضہ
- مطلوبہ پیمائش کی کارکردگی
پر FlowT مضمونناکافی سیدھے پائپ کا اثراضافی تنصیب کا سیاق و سباق فراہم کرتا ہے۔
کچھ روایتی دستورالعمل نسبتاً لمبے بغیر کسی رکاوٹ والے حصوں کی تجویز کرتے ہیں، جب کہ کچھ مینوفیکچررز-مخصوص آلات متعین حالات کے تحت چھوٹے داخلے کی ضروریات کا دعویٰ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر، Endress+Hauser بیان کرتا ہے کہ اس کاپرسونک فلو ڈبلیو 400جب اس کا FlowDC فنکشن لاگو ہوتا ہے تو 2 × DN inlet رن کے ساتھ اپنی مخصوص درستگی کو برقرار رکھتا ہے۔ یہ ایک ماڈل-مخصوص دعوی ہے، میٹروں پر تمام کلیمپ-کے لیے عالمی اصول نہیں ہے۔
پورٹیبل اور مستقل پیمائش
"کلیمپ-آن" بیان کرتا ہے کہ سینسر کیسے لگائے جاتے ہیں۔ "پورٹ ایبل" اور "فکسڈ" بیان کرتے ہیں کہ مکمل نظام کیسے استعمال ہوتا ہے۔
میٹر پر ایک کلیمپ-ہو سکتا ہے:
- سروے اور ٹربل شوٹنگ کے لیے پورٹ ایبل
- پلانٹ کی مسلسل نگرانی کے لیے مقرر کیا گیا ہے۔
- دیوار-کنٹرول کے لیے نصب-سسٹم انٹیگریشن
- بیٹری-عارضی لاگنگ کے لیے چلائی جاتی ہے۔
A پورٹیبل الٹراسونک بہاؤ میٹرکئی پائپوں، پمپ کی کارکردگی یا کسی اور نصب شدہ میٹر کو چیک کرنے کے لیے مفید ہے۔ کا موازنہفکسڈ اور پورٹیبل الٹراسونک فلو میٹرآپریشنل فرق کو مزید تفصیل سے بیان کرتا ہے۔
ایک پورٹیبل ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کر سکتا ہے کہ آیا کسی مخصوص مقام پر مفید سگنل حاصل کیا جا سکتا ہے۔ یہ مستقل تنصیب کی طویل مدتی-غیر یقینی صورتحال کو خود بخود ثابت نہیں کرتا ہے۔ ایک مستقل نظام کو اب بھی مستحکم ماؤنٹنگ، تصدیق شدہ پائپ ڈیٹا اور دوبارہ قابل کمیشننگ ریکارڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔
دیکھ بھال اور رسائی
ٹرانسڈیوسرز پر کلیمپ-پائپ کے باہر سے قابل رسائی رہتے ہیں۔ عام معائنہ پوائنٹس میں شامل ہیں:
- سینسر بڑھتے ہوئے سیکیورٹی
- کیبل کی حالت
- جوڑے کی حالت
- پائپ کی سطح کی سنکنرن
- سگنل کی طاقت اور معیار
- صفر استحکام
- آواز کی رفتار یا ٹرانزٹ-وقت کی تشخیص میں تبدیلیاں
ان لائن الٹراسونک میٹرز میں کوئی گھومنے والا پیمائشی عنصر نہیں ہوتا ہے، لیکن پھر بھی انہیں ایک مناسب تصدیقی منصوبہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈپازٹس، پروسیس کنکشن، ٹرانس ڈوسر پورٹس، الیکٹرانکس اور اپ اسٹریم پائپنگ کے حالات اب بھی طویل مدتی آپریشن کو متاثر کر سکتے ہیں۔
کسی بھی ٹیکنالوجی کو عالمی سطح پر دیکھ بھال-مفت کے طور پر بیان نہیں کیا جانا چاہیے۔
کل انسٹال شدہ لاگت
میٹروں پر کلیمپ-موجودہ آپریٹنگ پائپ لائنوں پر اکثر لاگت کا فائدہ ہوتا ہے کیونکہ وہ پائپ کو کاٹنے سے گریز کرتے ہیں اور مکینیکل کام کو کم کرتے ہیں۔ فائدہ کسی نئے پروجیکٹ پر چھوٹا ہو سکتا ہے جہاں تعمیر سے پہلے ان لائن میٹر کو شامل کیا جا سکتا ہے۔
| لاگت کی چیز | پروجیکٹ پر کلیمپ- | ان لائن پروجیکٹ |
|---|---|---|
| آلہ | ٹرانسمیٹر، ٹرانسڈیوسرز اور بڑھتے ہوئے ہارڈویئر | میٹر باڈی، ٹرانسمیٹر اور پروسیس کنکشن مکمل کریں۔ |
| مکینیکل کام | سطح کی تیاری اور ممکنہ موصلیت کا کام | پائپ کاٹنا، فلانگز، ویلڈنگ، سپورٹ اور گسکیٹ |
| شٹ ڈاؤن | اکثر قابل گریز | عام طور پر آپریٹنگ لائن کے لیے درکار ہوتا ہے۔ |
| کمیشننگ | پائپ ڈیٹا انٹری، سینسر سپیسنگ اور سگنل کی تصدیق | مکینیکل معائنہ، الیکٹریکل سیٹ اپ اور میٹر کا آغاز |
| انشانکن | ماڈل اور مطلوبہ تصدیق پر منحصر ہے۔ | مکمل میٹر کے حصے کے لیے فیکٹری کیلیبریشن کے اختیارات دستیاب ہو سکتے ہیں۔ |
| مستقبل کی تبدیلیاں | کبھی کبھی منتقل کیا جا سکتا ہے | عام طور پر ایک پیمائشی نقطہ پر طے ہوتا ہے۔ |
گائیڈ آنالٹراسونک فلو میٹر لاگت کے عواملخریداروں کو بامعنی کوٹیشن کے لیے درکار معلومات کی شناخت میں مدد کر سکتا ہے۔
الٹراسونک فلو میٹر پر-کلیمپ کا انتخاب کب کریں؟
میٹر پر ایک کلیمپ-عام طور پر تشخیص کرنے کا پہلا آپشن ہوتا ہے جب:
- پائپ پہلے ہی کام کر رہا ہے۔
- پائپ کاٹنا یا ٹیپ کرنا ناپسندیدہ ہے۔
- ایک شٹ ڈاؤن دستیاب نہیں ہے یا مہنگا ہے۔
- پیمائش نگرانی، توازن، توانائی کے تجزیہ یا خرابیوں کا سراغ لگانے کے لیے ہے۔
- مائع کے ساتھ کوئی رابطہ ترجیح نہیں ہے.
- کئی مقامات کا سروے کرنے کی ضرورت ہے۔
- پائپ کا مواد، بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی معلوم ہوتی ہے۔
- ماپنے والا حصہ بھرا رہتا ہے۔
- ایک مستحکم صوتی سگنل کی تصدیق کی جا سکتی ہے۔
عام ایپلی کیشنز میں ٹھنڈا پانی، گرم پانی، ٹھنڈا پانی، صنعتی افادیت کا پانی، آبپاشی، پمپ ٹیسٹنگ، پانی کی صفائی اور عارضی عمل کی تحقیقات شامل ہیں۔
ان لائن الٹراسونک فلو میٹر کا انتخاب کب کریں؟
ان لائن میٹر کا اندازہ اس وقت کیا جانا چاہیے جب:
- پائپ لائن نئی ہے یا ترمیم کے لیے پہلے سے طے شدہ ہے۔
- پیمائش پوائنٹ مستقل ہو جائے گا.
- فیکٹری-کنٹرولڈ میٹر جیومیٹری اہم ہے۔
- ٹریس ایبل کیلیبریشن دستاویزات درکار ہیں۔
- موجودہ پائپ بیرونی الٹراسونک پیمائش کے لیے غیر موزوں ہے۔
- دیوار کی موٹائی یا اندرونی استر کی تصدیق نہیں کی جا سکتی۔
- پروجیکٹ کی تفصیلات کے لیے ایک مخصوص منظور شدہ میٹر ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔
- پیمائش ایک معاہدہ یا مالی طور پر اہم مقصد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.
- طویل-کی کارکردگی فیلڈ سینسر کی پوزیشننگ پر کم منحصر ہونی چاہیے۔
جب کوئی بھی آپشن بہترین انتخاب نہیں ہے؟
جزوی طور پر بھرا ہوا پائپ
ایک روایتی بند-پائپ کلیمپ-آن یا ان لائن الٹراسونک مائع میٹر درست انتخاب نہیں ہے جب پائپ معمول کے مطابق جزوی طور پر بھرا ہوا ہو۔ ایک کھلا-چینل یا علاقہ-ویلوسٹی سسٹم زیادہ مناسب ہو سکتا ہے۔
انتہائی ہوا دار یا ٹھوس-بھاری مائع
ایک ٹرانزٹ-ٹائم میٹر اس وقت جدوجہد کر سکتا ہے جب گیس بار بار صوتی راستے میں خلل ڈالتی ہے یا جب ٹھوس اشارے کو بہت زیادہ کم کر دیتے ہیں۔ مائع حالت کا جائزہ لینے کے بعد ایک ڈوپلر، کراس- ارتباط یا کوئی اور بہاؤ ٹیکنالوجی زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔
بہت کم بہاؤ یا صحت سے متعلق خوراک
بہت کم بہاؤ، چھوٹے بیچوں یا درست خوراک کے لیے، ایک اور ٹیکنالوجی بہتر کارکردگی فراہم کر سکتی ہے۔ فیصلہ صرف عام بہاؤ کے بجائے اصل کم از کم بہاؤ، مطلوبہ غیر یقینی صورتحال اور ردعمل کے وقت پر مبنی ہونا چاہیے۔
براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ اور کثافت
جب براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ یا کثافت کی ضرورت ہوتی ہے تو ایک والیومیٹرک الٹراسونک میٹر براہ راست بڑے پیمانے پر بہاؤ میٹر کی جگہ نہیں لیتا ہے۔
کوندکٹو مائع
ایک مکمل پائپ میں کنڈکٹو مائع کے لیے، ایک برقی مقناطیسی فلو میٹر پائپ-وال ایکوسٹک ٹرانسمیشن سے وابستہ غیر یقینی صورتحال سے بچ سکتا ہے۔ اسے اب بھی پائپ میں ترمیم، ایک مکمل ماپنے والی ٹیوب اور مناسب مائع چالکتا کی ضرورت ہے۔
FlowT کا موازنہالٹراسونک اور برقی مقناطیسی بہاؤ میٹراس بات کا تعین کرنے میں مدد کر سکتا ہے کہ کون سا اصول درخواست سے بہتر طور پر ملتا ہے۔
صحیح میٹر کو منتخب کرنے کے لیے سات مراحل
مرحلہ 1: پیمائش کے مقصد کی وضاحت کریں۔
شناخت کریں کہ آیا پیمائش اس کے لیے ہے:
- عام عمل کا اشارہ
- پمپ کی تصدیق
- توانائی کا انتظام
- بند-لوپ کنٹرول
- اندرونی مختص
- بلنگ
- ماحولیاتی رپورٹنگ
- عارضی خرابیوں کا سراغ لگانا
- سامان کی جانچ
مانیٹرنگ پوائنٹ ضروری نہیں کہ تجارتی لین دین کے لیے اسی کارکردگی یا دستاویزات کی ضرورت ہو۔
مرحلہ 2: مطلوبہ کارکردگی کی وضاحت کریں۔
وضاحت کریں:
- کم از کم قابل قبول درستگی
- دہرانے کی ضرورت ہے۔
- کم سے کم، عام اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ
- مطلوبہ ردعمل کا وقت
- انشانکن دستاویزات
- توثیق کا وقفہ
عمل کی ضرورت کی وضاحت کیے بغیر "سب سے زیادہ ممکنہ درستگی" کی درخواست کرنے سے گریز کریں۔
مرحلہ 3: مائع حالت کی تصدیق کریں۔
ریکارڈ:
- مائع کا نام اور مرکب
- آپریٹنگ درجہ حرارت
- viscosity
- معطل ٹھوس
- گیس کے بلبلے۔
- کیمیائی مطابقت
- آیا آپریشن کے دوران ساخت تبدیل ہوتی ہے۔
مرحلہ 4: پائپ کی تصدیق کریں۔
درخواست پر کلیمپ کے لیے-، جمع کریں:
- اصل بیرونی قطر
- دیوار کی موٹائی
- پائپ کا مواد
- پائپ کا شیڈول، جب معلوم ہوتا ہے۔
- اندرونی استر مواد اور موٹائی
- بیرونی کوٹنگ
- سنکنرن کی حالت
- پیمانہ یا جمع
اگر یہ اقدار غیر یقینی ہیں، تو ان کی پیمائش کریں یا مستقل نظام کا آرڈر دینے سے پہلے فیلڈ فزیبلٹی ٹیسٹ مکمل کریں۔
مرحلہ 5: تنصیب کی پوزیشن کا معائنہ کریں۔
چیک کریں:
- آیا پائپ بھرا رہتا ہے۔
- اپ اسٹریم اور ڈاون اسٹریم کی متعلقہ اشیاء
- پمپ اور کنٹرول والوز
- براہ راست رن دستیاب ہے۔
- پائپ واقفیت
- ویلڈ seams
- سطح تک رسائی
- کمپن
- محیطی درجہ حرارت
- بیرونی نمائش
- خطرناک-علاقے کی ضروریات
کے لیے علیحدہ گائیڈسینسر کی تنصیب پر کلیمپ-مزید بڑھتے ہوئے تحفظات فراہم کرتا ہے۔
مرحلہ 6: تنصیب کی رکاوٹوں کا اندازہ کریں۔
پوچھیں:
- کیا اس عمل کو بند کیا جا سکتا ہے؟
- کیا پائپ کاٹنے کی اجازت ہے؟
- کیا ویلڈنگ کی اجازت ہے؟
- کیا موصلیت موجود ہے؟
- کیا پریشر ٹیسٹ کی ضرورت ہے؟
- کیا پائپ تک محفوظ رسائی ہے؟
- کیا پیمائش عارضی ہے یا مستقل؟
مرحلہ 7: انتخاب کی تصدیق کریں۔
ایپلیکیشن پر غیر یقینی کلیمپ کے لیے-، صوتی فزیبلٹی کی تصدیق کے لیے پورٹیبل میٹر یا ایپلیکیشن ٹیسٹ کا استعمال کریں۔ ان لائن ایپلی کیشن کے لیے، بور، پروسیس کنکشن، پریشر کی درجہ بندی، چہرہ-سے-فیس ڈائمینشن، میٹریل، کیلیبریشن، سیدھے-رن کی ضروریات، بجلی کی فراہمی اور مواصلات کی تصدیق کریں۔
ایک کلیمپ کے لیے فیلڈ فزیبلٹی ٹیسٹ-میٹر پر
- دائرہ کار کی تصدیق کریں:مائع، آپریٹنگ درجہ حرارت اور متوقع بہاؤ کی حد کو ریکارڈ کریں۔
- پائپ کی پیمائش کریں:صرف برائے نام سائز کے بجائے اصل بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی کا استعمال کریں۔
- پوزیشن کا معائنہ کریں:چیک کریں کہ پائپ بھرا ہوا ہے اور قریبی کہنیوں، پمپوں، والوز اور کم کرنے والوں کی شناخت کریں۔
- سطح تیار کریں:پائپ کو غیر ضروری طور پر نقصان پہنچائے بغیر ڈھیلا پینٹ، زنگ، پیمانہ اور ملبہ ہٹا دیں۔
- صحیح پیرامیٹرز درج کریں:پائپ میٹریل، استر، مائع اور ٹرانس ڈوسر کی قسم کو ترتیب دیں۔
- ٹرانس ڈوسرز کو انسٹال اور سیدھ کریں:حسابی وقفہ کاری اور درست جوڑے کا طریقہ استعمال کریں۔
- تشخیص کا جائزہ لیں:سگنل کی استحکام، سگنل کا معیار، آواز کی رفتار کی مستقل مزاجی اور صفر رویے کی جانچ کریں۔
- مستحکم آپریشن کے تحت ٹیسٹ:مشاہدہ کریں کہ آیا نمائندہ آپریٹنگ مدت کے دوران ریڈنگ مستحکم رہتی ہے۔
- جب ممکن ہو موازنہ کریں:اس حوالہ کی غیر یقینی صورتحال کو پہچانتے ہوئے ایک مناسب حوالہ، پروسیس بیلنس یا کیلیبریٹڈ میٹر کا استعمال کریں۔
- ایک بیس لائن محفوظ کریں:بعد میں تصدیق کے لیے ترتیبات اور تشخیصی اقدار کو ریکارڈ کریں۔
عام علامات، وجوہات اور اصلاحی اقدامات
| علامت | ممکنہ وجہ | اصلاحی اقدام |
|---|---|---|
| کوئی قابل استعمال سگنل نہیں۔ | غلط پائپ ڈیٹا، نامناسب ٹرانسڈیوسر، ناقص کپلنگ یا شدید توجہ | پائپ کے طول و عرض، مواد، ٹرانس ڈوسر کے انتخاب اور بڑھتے ہوئے مقام کو دوبارہ چیک کریں۔ |
| سگنل مسلسل بدلتے رہتے ہیں۔ | بلبلے، غیر مستحکم جوڑے، کمپن یا بدلتے ہوئے مائع حالات | سینسر کو منتقل کریں، سطح کی تیاری کو بہتر بنائیں اور آپریٹنگ حالات کی تصدیق کریں۔ |
| مستحکم سگنل لیکن متعصب بہاؤ | غلط بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، استر یا اندرونی علاقہ | پائپ کی دوبارہ پیمائش کریں اور درج کردہ تمام پیرامیٹرز کا جائزہ لیں۔ |
| دوبارہ نصب کرنے کے بعد تبدیلیوں کو پڑھنا | مختلف سیدھ، وقفہ کاری، کپلنگ یا پائپ کی سطح | دوبارہ قابل بڑھتے ہوئے طریقہ کار کا استعمال کریں اور اصل پوزیشن کو دستاویز کریں۔ |
| غیر مستحکم صفر | اصل رساو، کنویکشن، بڑھتے ہوئے عدم استحکام یا غیر موزوں صفر حالات | صفر ایڈجسٹمنٹ لاگو کرنے سے پہلے حقیقی صفر بہاؤ کی تصدیق کریں۔ |
| پڑھنا کہنی یا والو کے قریب مختلف ہوتا ہے۔ | مسخ شدہ یا بدلتی رفتار پروفائل | کسی بہتر سیدھے حصے پر جائیں یا ماڈل کا جائزہ لیں-مخصوص تنصیب کی رہنمائی |
درخواست کے منظرنامے۔
موجودہ ٹھنڈا-واٹر ہیڈر
ایک زیر قبضہ عمارت کو موجودہ ٹھنڈے-واٹر مین پر مسلسل بہاؤ اور تھرمل-توانائی کی نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام آپریشن کے دوران پائپ کو بند نہیں کیا جا سکتا۔
ایک فکسڈ کلیمپ-ٹرانزٹ پر-ٹائم میٹر ایک منطقی پہلا آپشن ہے، بشرطیکہ پائپ کے طول و عرض معلوم ہوں، پیمائش کا حصہ بھرا رہے اور تنصیب کی مناسب پوزیشن دستیاب ہو۔ ایک مکمل BTU سسٹم کو بھی درست طریقے سے نصب اور مماثل درجہ حرارت کے سینسرز اور توانائی کے حساب کتاب کے فنکشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
FlowT'sالٹراسونک توانائی میٹرصفحہ اس قسم کی درخواست کے لیے متعلقہ پروڈکٹ کا حوالہ فراہم کرتا ہے۔
عارضی پمپ پرفارمنس ٹیسٹ
ایک مینٹیننس ٹیم کو کئی مقامات پر پمپ سروسنگ سے پہلے اور بعد میں بہاؤ کا موازنہ کرنے کی ضرورت ہے۔ میٹر پر ایک پورٹیبل کلیمپ-عملی ہے کیونکہ اسے پائپوں کے درمیان منتقل کیا جا سکتا ہے اور اسے مستقل مکینیکل تنصیب کی ضرورت نہیں ہے۔
ٹیم کو اب بھی ہر پائپ کو الگ الگ ترتیب دینا چاہیے اور ہر پوزیشن پر سگنل کی تصدیق کرنی چاہیے۔ ایک پائپ سے دوسرے پر سیٹنگز کو دوبارہ استعمال کرنے سے ایک مستحکم-دیکھنے والا لیکن غلط نتیجہ نکل سکتا ہے۔
نیا عمل سکڈ جس میں انشانکن کی ضرورت ہوتی ہے۔
تعمیر سے پہلے ایک نیا پراسیس سکڈ ڈیزائن کیا جا رہا ہے، اور گاہک کو مستقل کیلیبریٹڈ پیمائش پوائنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایک ان لائن میٹر زیادہ موزوں ہو سکتا ہے کیونکہ پیمائش کرنے والے حصے، فلینجز، سپورٹ اور مطلوبہ سیدھے رنز کو کمیشن کرنے سے پہلے سکڈ میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
پرانی کھردری یا لائن والی پائپ
ایک پودا ایک پرانے لائن والے پائپ پر پیمائش پر مستقل کلیمپ-چاہتا ہے، لیکن دیوار کی موٹائی مختلف ہوتی ہے اور استر کی دستاویزات دستیاب نہیں ہوتی ہیں۔
صرف برائے نام قطر سے میٹر کا انتخاب نہ کریں۔ پائپ کی پیمائش کریں، سطح کا معائنہ کریں اور صوتی فزیبلٹی ٹیسٹ کروائیں۔ اگر سگنل کو مستحکم نہیں بنایا جا سکتا یا اندرونی جہتیں غیر یقینی رہتی ہیں، تو ان لائن میٹر یا کسی اور ٹیکنالوجی کا جائزہ لیں۔
بلنگ، مختص اور تحویل کی منتقلی ایک جیسے نہیں ہیں۔
لفظ "بلنگ" کئی مختلف پیمائش کے فرائض کا حوالہ دے سکتا ہے:
- داخلی محکمانہ مختص
- کرایہ دار توانائی کی تقسیم
- ڈسٹرکٹ ہیٹنگ یا کولنگ بلنگ
- ریگولیٹڈ یوٹیلیٹی میٹرنگ
- مائع ہائیڈرو کاربن کی تحویل کی منتقلی۔
ہر ڈیوٹی کی منظوری، انشانکن، تنصیب، سگ ماہی، تصدیق اور دستاویزات کے لیے مختلف تقاضے ہو سکتے ہیں۔
مائع ہائیڈرو کاربن کی پیمائش کے لیے، آفیشل API پٹرولیم پیمائش کا کیٹلاگ API MPMS باب 5.8 کو اسپول-قسم، ملٹی-پاتھ الٹراسونک فلو میٹرز پر مستقل طور پر چسپاں اکوسٹک ٹرانسڈیوسر اسمبلیوں کے ساتھ لاگو کرنے کے طور پر بیان کرتا ہے۔ اس دائرہ کار کو ہر ان لائن میٹر یا ہر بلنگ درخواست کے لیے عام نہیں کیا جانا چاہیے۔API کا پٹرولیم پیمائش کیٹلاگسرکاری دائرہ کار کا حوالہ فراہم کرتا ہے۔
مالی لحاظ سے اہم پیمائش کے لیے کوئی بھی کلیمپ-آن یا ان لائن الٹراسونک میٹر استعمال کرنے سے پہلے، میٹر کی مخصوص منظوری، انشانکن سرٹیفکیٹ، مکمل پیمائش کے نظام اور قابل اطلاق مقامی تقاضوں کی تصدیق کریں۔
کس طرح کرنے کے بارے میں FlowT گائیڈپانی کے لیے الٹراسونک فلو میٹر کیلیبریٹ کریں۔تصدیق اور انشانکن تحفظات پر اضافی پس منظر فراہم کرتا ہے۔
عام انتخاب اور تنصیب کی غلطیاں
- حقیقی طول و عرض کے بجائے برائے نام پائپ سائز کا استعمال:برائے نام قطر ہمیشہ اصل بیرونی قطر یا اندرونی بور کے برابر نہیں ہوتا ہے۔
- اندرونی استر کو نظر انداز کرنا:استر کی موٹائی اور بانڈنگ صوتی راستے کو متاثر کر سکتی ہے۔
- افقی مائع پائپ کے اوپری حصے میں انسٹال کرنا:گیس جمع ہو سکتی ہے اور سگنل کو کمزور کر سکتی ہے۔
- فرض کریں کہ پائپ ہمیشہ بھرا ہوا ہے:دباؤ والا نظام کچھ آپریٹنگ حالات کے دوران پھنسے ہوا یا نالی پر مشتمل ہوسکتا ہے۔
- 10D اور 5D کو آفاقی اصولوں کے طور پر علاج کرنا:سیدھے-دوڑ کے تقاضے منتخب میٹر کے دستاویزات سے آنے چاہئیں۔
- ایک درستگی نمبر کا موازنہ:چیک کریں کہ آیا یہ پڑھنے کا فیصد ہے، پورے پیمانے کا فیصد ہے یا اس میں ایک مقررہ مدت شامل ہے۔
- صرف زیادہ سے زیادہ پائپ سائز کے مطابق منتخب کرنا:قطر کی مطابقت مائع، دیوار یا بہاؤ کی رفتار کے ساتھ مطابقت ثابت نہیں کرتی ہے۔
- سطح کی تیاری کو نظر انداز کرنا:زنگ، ڈھیلا پینٹ، اسکیل اور سیون دوبارہ قابل صوتی جوڑے کو روک سکتے ہیں۔
- کلیمپ پر- فرض کرنے کا مطلب ہے پورٹیبل:بہت سے آلات پر کلیمپ-مستقل دیوار پر نصب آپریشن کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔
- ان لائن فرض کرنے کا مطلب ہے بلنگ-منظور شدہ:قبولیت میٹر کے مکمل ماڈل، انشانکن اور قابل اطلاق قواعد پر منحصر ہے۔
- تنصیب کے مسئلے کو چھپانے کے لیے صفر ایڈجسٹمنٹ کا استعمال:صفر کو صرف تصدیق شدہ صفر-بہاؤ کی شرائط کے تحت سیٹ کیا جانا چاہیے۔
اقتباس کی درخواست کرنے سے پہلے بھیجنے کے لیے معلومات
تکنیکی طور پر مفید سفارش حاصل کرنے کے لیے درج ذیل معلومات تیار کریں:
- قطر سے باہر پائپ
- پائپ کی دیوار کی موٹائی
- پائپ کا مواد
- اندرونی استر مواد اور موٹائی
- مائع کا نام اور مرکب
- مائع درجہ حرارت
- کم سے کم، عام اور زیادہ سے زیادہ بہاؤ
- مطلوبہ درستگی یا پیمائش کا مقصد
- دستیاب upstream اور downstream سیدھے رن
- پائپ واقفیت
- عارضی یا مستقل استعمال
- بجلی کی فراہمی
- مطلوبہ آؤٹ پٹ اور مواصلات، جیسے 4–20 mA یا RS485
- محیطی اور تنصیب کا ماحول
- مطلوبہ سرٹیفکیٹ، منظوری یا انشانکن دستاویزات
یہ معلومات فراہم کرنا صرف پائپ کے قطر کی بنیاد پر میٹر کی درخواست کرنے سے زیادہ مفید ہے۔ کے ذریعے دستیاب درخواست کی تفصیلات جمع کروائیں۔فلو ٹی انکوائری فارمماڈل اور تنصیب کا جائزہ لینے کے لیے۔
نتیجہ
کلیمپ-آن اور ان لائن الٹراسونک فلو میٹر کے درمیان انتخاب صرف کم قیمت اور زیادہ درستگی کے درمیان انتخاب نہیں ہے۔
میٹر پر کلیمپ-عام طور پر ریٹروفٹ مانیٹرنگ، عارضی جانچ، HVAC سسٹمز اور ایپلیکیشنز کے لیے بہتر نقطہ آغاز ہوتا ہے جہاں پراسس کو نہیں کھولا جانا چاہیے۔ اس کی کامیابی کا انحصار پائپ کے قابل اعتماد ڈیٹا، مناسب مائع حالات، ایک مکمل پیمائشی حصے اور درست سینسر کی تنصیب پر ہے۔
ان لائن میٹر اکثر اس وقت بہتر ہوتا ہے جب پروجیکٹ کو کنٹرول شدہ جیومیٹری، ٹریس ایبل کیلیبریشن، مستقل انضمام یا موجودہ پائپ کی حالت پر کم انحصار کی ضرورت ہو۔
کسی بھی ڈیزائن کو منتخب کرنے سے پہلے، پیمائش کا مقصد، مطلوبہ کارکردگی، مائع حالت، پائپ کی تعمیر، تنصیب کی دستیاب پوزیشن اور دستاویزات کی ضروریات کی وضاحت کریں۔ یہ شرائط اس بات کا تعین کرتی ہیں کہ آیا میٹر انسٹالیشن کے بعد قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرے گا۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سا زیادہ درست ہے: ایک کلیمپ- آن یا ان لائن الٹراسونک فلو میٹر؟
A: ایک ان لائن میٹر کو عام طور پر ایک فائدہ ہوتا ہے جب کنٹرول شدہ پیمائش جیومیٹری اور ٹریس ایبل فیکٹری کیلیبریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔ اصل کارکردگی اب بھی میٹر کے ڈیزائن، بہاؤ کی رفتار، انشانکن اور تنصیب پر منحصر ہے۔ میٹر پر مناسب طریقے سے نصب کلیمپ- پروسیسنگ کی نگرانی، پانی کے نظام اور توانائی کے انتظام کے لیے قابل اعتماد ڈیٹا فراہم کر سکتا ہے۔
سوال: کیا الٹراسونک فلو میٹر پر ایک کلیمپ- مستقل طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: ہاں۔ کلیمپ-آن بیرونی سینسر کے انتظام کو بیان کرتا ہے، استعمال کی مدت نہیں۔ سسٹمز پر فکسڈ کلیمپ-مسلسل نگرانی کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، جب کہ پورٹیبل ماڈلز کا مقصد سروے، جانچ اور ٹربل شوٹنگ کے لیے ہے۔
سوال: کیا الٹراسونک فلو میٹر پر ایک کلیمپ-کے لیے ایک مکمل پائپ کی ضرورت ہوتی ہے؟
A: ایک روایتی بند-پائپ الٹراسونک مائع فلو میٹر کو عام طور پر ایک مکمل پیمائشی حصے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پھنسی ہوا یا جزوی بھرنا صوتی راستے کو کمزور کر سکتا ہے اور غیر مستحکم یا غلط ریڈنگ کا سبب بن سکتا ہے۔
سوال: کیا میٹروں پر کلیمپ-اسٹیل، سٹینلیس-اسٹیل اور پی وی سی پائپوں کی پیمائش کر سکتا ہے؟
A: میٹروں پر بہت سے کلیمپ-عام دھات اور پلاسٹک کے پائپوں کو سہارا دیتے ہیں۔ مناسبیت کا انحصار پائپ کے قطر، دیوار کی موٹائی، تعمیر، اندرونی استر، سطح کی حالت اور منتخب ٹرانسڈیوسر پر ہے۔
سوال: کیا الٹراسونک فلو میٹر کو ہمیشہ 10D اپ اسٹریم اور 5D ڈاون اسٹریم کی ضرورت ہوتی ہے؟
A: نہیں، میٹر کے ڈیزائن اور اپ اسٹریم ڈسٹربنس کے لحاظ سے سیدھے-رن کی ضروریات مختلف ہوتی ہیں۔ ہر آلے پر ایک عام اصول لاگو کرنے کے بجائے منتخب ماڈل کے لیے انسٹالیشن کی ہدایات استعمال کریں۔
سوال: کیا ٹرانزٹ-وقت الٹراسونک میٹر گندے مائع کی پیمائش کر سکتا ہے؟
A: کچھ ماڈل محدود معطل ٹھوس یا بلبلوں کو برداشت کر سکتے ہیں، لیکن بھاری ہوا یا زیادہ ٹھوس اشارے کو کمزور کر سکتے ہیں۔ مائع کا جائزہ لینے کے بعد ڈوپلر، کراس- ارتباط یا مختلف بہاؤ ٹیکنالوجی زیادہ مناسب ہو سکتی ہے۔
س: کیا میٹر پر کلیمپ-ان لائن میٹر سے ہمیشہ سستا ہوتا ہے؟
A: موجودہ آپریٹنگ پائپ لائن پر اس کی نصب لاگت اکثر کم ہوتی ہے کیونکہ یہ پائپ کاٹنے سے گریز کرتی ہے اور بند ہونے سے بچ سکتی ہے۔ ایک نئے پروجیکٹ پر، فرق کم ہو سکتا ہے کیونکہ کمیشن کرنے سے پہلے ایک ان لائن میٹر کو پائپنگ میں ڈیزائن کیا جا سکتا ہے۔
سوال: کیا الٹراسونک میٹر پر ایک کلیمپ-بلنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
A: یہ بلنگ کے مقصد، مطلوبہ غیر یقینی صورتحال، انشانکن، مقامی قواعد اور معاہدے کی قبولیت پر منحصر ہے۔ اندرونی مختص، کرایہ دار کی بلنگ، ریگولیٹڈ یوٹیلیٹی پیمائش اور کسٹڈی ٹرانسفر کی ایک جیسی ضروریات نہیں ہیں۔ عام مصنوع کی درستگی کے بیان پر انحصار کرنے کے بجائے مکمل نظام کی تصدیق کریں۔
